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回顾2018年的光伏市场，微型组件技术发展成熟，进而实现大量化生产，组件样式已经不如以往我们所认知的只有单一选择。2019年组件产品持续朝着多元化趋势发展，同样状况也逐步扩散到供应链上游的硅片与
组件输出功率的要求，例如组件封装排版的电池片之间的距离是否可以改变，进而提出加大硅片尺寸的构想。 20多年以前，太阳能级电池片最初是以4英寸硅片制作工艺导入量产，而后延伸至5英寸，2013年进而

回顾2018年的光伏市场，微型组件技术发展成熟，进而实现大量化生产，组件样式已经不如以往我们所认知的只有单一选择。2019年组件产品持续朝着多元化趋势发展，同样状况也逐步扩散到供应链上游的硅片与
正是受到市场接受度影响导致。厂商致力将组件排版空间最大化，大尺寸硅片成为焦点除了电池片受双面组件影响产生变化之外，上游的硅片为了符合市场对于提高组件输出功率的要求，例如组件封装排版的电池片之间的

，提升封装效率将成为未来光伏组件降低成本的重要渠道。叠瓦组件比常规组件封装模式平均多封装 13%的电池片，可提高组件 20-30W 的功率，能够显著降低组件成本，预计未来有望逐步成为主流。目前已经
7月31日，东吴证券发布的光伏设备行业的研究报告指出，硅片产能周期开启，关注 HIT 电池主题机会。具体内容如下：行业景气度：2019 年光伏建设规模超市场预期，平价上网进程有望加速

可靠性。 2019年是光伏行业走向平价上网的过渡期，爱旭将持续创新，加快技术转型，为光伏市场提供更多高效率，高发电量，高可靠性产品。始终坚持以客户为中心，成就客户价值，共同为太阳能成为最广泛使用的经济能源这一目标而不断努力!

技术更像是一种矫枉过正的技术，为了利用原有的片间距而对电池片进行重叠，对电池片造成了极大的浪费，且叠瓦技术和现有组件封装技术的兼容性很低。目前，晶硅太阳能组件的互联方式从大的方面可以分为两种，一种是

组件封装方式，而且由于自己孤陋寡闻，在考察拼片技术之前并不知道叠瓦以外的其他高密度封装解决方案，所以内心中我建立了高密度=叠瓦这样的等式关系，这也是我之前老文章《回顾组件封装进化史，探寻组件未来之路》重大

叠瓦组件技术中环股份主要从事半导体材料、新能源材料等制造和销售，以及高效光伏电站项目开发及运营等业务。2018年，分行业看，中环股份新能源业务营收为124.27亿元，营收占比高达90.34%。分
青睐，PERC、黑硅、N型、叠片、多主栅等高效产品层出不穷。事实上，叠瓦技术是美国SunPower特有并享有专利保护的一项组件封装技术，其核心技术之一在于独特的电池片连接技术。去年11月，中环股份曾

感受到了市场的新变化，不断加快大尺寸产品的迭代创新速度，硅片尺寸的比例越来越大。在高功率和性价比的推进下，大尺寸光伏产品正在形成大气候。一方面，大尺寸化加速推进，以实践验证技术，以方法推动趋势
156.75尺寸电池功率增加113%以上，用大尺寸电池来降低度电成本将是最佳选择。何达能表示。多元技术叠加促发展技术革新是推动光伏产业转型升级、高质量发展的重要突破口。产品趋势的变化，也考验着企业

在高功率和性价比的推进下，大尺寸光伏产品正在形成大气候。去年下半年以来，在越来越多元的技术搭配下，大尺寸化加速进行，以实践验证技术，以方法推动趋势。另一方面，大尺寸也面临多重挑战，其中规格标准
156.75尺寸电池功率增加113%以上，用大尺寸电池来降低度电成本将是最佳选择。何达能表示。多元技术叠加促发展技术革新是推动光伏产业转型升级、高质量发展的重要突破口。产品趋势的变化，也是对企业创新

5GW的拼片产能，其中一期1.5GW预计于今年10月底实现量产。这家企业就是合肥中南光电有限公司一家有着多年组件生产经验但在过去十年并未有明显产能扩张的光伏制造企业。在组件技术日新月异的升级中
版型，转换效率21.2%。为什么是拼片? 拼片技术是指通过特殊的焊接方式来实现片间距缩小与三角焊带互联焊接，达到提高组件封装密度，提高组件效率的目的。中南光电展出的78片拼片PERC方单晶组件