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镀减反射膜的钝化效果，对于电池片效率的提升有着重要的意义。目前在太阳能光伏领域常用的钝化方法有:氢气氛退火、微波诱导远距等离子氢钝化、等离子增强化学气相沉积即PECVD法三种。通常PECVD法的钝化
和氮气两种不同环境中、不同退火时间内在PECVD管内完成退火工艺。测试其退火热处理前后载流子少子寿命，并观察其对丝网印刷效率等工艺参数的影响。 2.1实验原料及仪器实验所选硅片导电类型为P型

2019年6月4-6日中国上海新国际博览中心(SNIEC) 中国上海浦东新区龙阳路2345号引领您进入快速成长的亚洲光伏市场 http://www.snec.org.cn 批准单位
上海市商务委员会支持单位上海市发展和改革委员会上海市经济和信息化委员会上海市科学技术委员会牵头主办单位亚洲光伏产业协会(APVIA) 中国可再生能源学会(CRES) 中国

光伏行业竞争压力越来越大，各家都在努力提高电池光电转换效率的基础上，尽可能地降低生产环节中的成本。因此，文章针对如何提高电池制造环节中丝网印刷工序的正极网版寿命作以下研究。 2 正极网版使用现状
使用寿命的切实可行的办法。分别从考核操作员工、优化印刷压力及清除浆料里的碎硅片等方面解决问题，快速、高效地提高了丝网印刷正极网版的使用寿命。

。尽管双面电池的发展可以追溯到上世纪70年代，但当时的技术仍基于较为复杂的电池结构，因此成本较高，直接制约了其在市场领域的发展。哈梅林太阳能研究所(ISFH)和德国光伏制造巨头SolarWorld，这两家
，针对不同的安装条件，给出了典型的安装参数以及逆变器选型方法。 2、双面电池技术同常规单晶电池相比，双面光伏组件在正面直接照射的太阳光和背面接收的太阳反射光下，都能进行发电。早在上世纪80年代

531新政之后，国内光伏市场急剧下滑，总规模5GW的应用领跑者成为下半年国内市场的主战场之一。日前国电投、国开新能源等领跑者组件招标已经尘埃落定，部分进展较快的应用领跑基地如白城项目已经在如火如荼的
310W(72片版型为370W)满分组件的供应能否满足领跑者的需求，成为行业人士最关心的问题之一。以单晶PERC为例，据光伏們了解，目前若要以单纯的PERC技术达到310W，需在同一批次中

正面导电银浆是太阳能电池片最大的一种原材料耗材之一，在光伏组件价格持续走低的市场环境下，降本增效成为电池片生产厂家的首要目标，正银的价格对实现其目标有着举足轻重的作用。如何降低正银的
太阳能电池正面采用丝网印刷银细栅线和主栅线，主栅起到将电池体内产生的光生电流引到电池外部的作用。主栅数量的增加可以缩短电流在细栅上的传导距离，有效减少电阻损耗，提高电池效率，从而提升组件功率输出。根据

摘要：光伏组件的电池片表面易被划伤，影响外观，严重的将造成EL不良，波及产品性能。该文通过对Z公司的划伤特点及产生的原因进行研究，从引起划伤的外在因素和电池片本身抗耐磨性的内在因素着手，从人、机、料
，提升客户满意度的目的。 1 光伏组件电池片划伤的现状 1.1主要类型目前光伏行业各电池片生产厂家因各种因素，均造成了一定比例的划伤，按检验发现的划伤类型，大致可分为二大类，划分原则

摘要：丝网印刷线在生产过程中产生了间歇性串阻偏高、效率偏低的现象，EL测试图像部分区域呈现黑雾状，针对此问题从烧结炉和丝网工艺2个方面进行分析，解决了该问题。烧结是太阳能多晶电池片成为成品的最后
一道关键工序，其决定着太阳能多晶电池片的效率和合格率，而烧结炉直接影响着烧结工艺的成败。本文着重分析研究了由于烧结炉引起的烧结EL不良现象。 1丝网印刷烧结工艺烧结就是将印刷了浆料的硅片经过烘干

摘要：以高效异质结电池为出发点，阐述了异质结电池技术发展现状，介绍了丝网印刷技术、电镀技术、喷墨打印技术三种不同的电池金属化技术，分析了不同方法在异质结电极制备中存在的优缺点，并对未来低成本、高效率
异质结电池电极金属化技术进行了展望。 0引言能源和环境的可持续发展已成为全球关注的热点问题，光伏发电拥有传统能源无法比拟的优点，实现了将太阳能直接转换为电能，是最理想的、持续发展的绿色能源。那么

双面产品仅在电池的丝网印刷工序做了调整和优化，因此成本基本同PERC单面产品。相比于常规单/多晶以及PERC单晶，P型PERC双面组件可有效降低光伏电站的LCOE，以10%发电增益的双面组件为例
降薪裁员。与以往的任何一次阶段性寒冬相比，531新政对中国光伏产业的影响都将更持久和深远。以此为开端，整个产业已经提前跨入无补贴的新周期。 OFweek产业研究院认为，纵观中国光伏产业的发展历程，从

来源：摩尔光伏摘要：优化设计太阳电池的电极图形可以获得高的光电转换效率。文中以实例介绍了晶体硅太阳电池上丝网印刷电极的优化设计，讨论了电池的功率损耗与扩散薄层电阻及细栅线宽度的关系，在原始设计的
。采用丝网印刷，电极材料为银浆，其体电阻率为3.0.cm，焊带体电阻率为2.0.cm。在AM1.5光谱下，电池的最大功率点电压Vmp为0.525V，电流密度Jmp大约为34mA/cm2。细栅线厚度为

光伏发电站(其中铁斯巴汗村70KWp，其它村点500KWp)，275Wp多晶硅太阳能板共22176块;钢丝网围墙及配套工程。(详见工程量清单) 3、本公告共划分为监理1个标段、施工1个标段标段编号
一、招标条件 1、托里县光伏扶贫项目(第一标段)已经由托发改项目65号批准建设。招标人为托里县金托城市建设投资有限公司，工程所需资金来源为财政。项目已具备招标条件，现对该项目的托里县光伏

摘要：丝网印刷工艺中借助悬浮网板印刷起始边的抬头功能，保证浆料脱离角度的一致性并提高网布脱离速度，进而提升电池片印刷质量，有效降低网板粘片率;通过悬浮网板印刷终止边的下探功能，降低网布形变量，有效
提升标准尺寸高张力网板的使用寿命。一、广泛使用中的丝网印刷设备及其技术缺陷目前广泛使用的太阳能电池丝网印刷设备，其设计理念来自半导体电路板印刷设备，这些转型开发的设备无法根本解决电路板与电池片

，然后开口以形成背面接触。这是比常规光伏电池生产流程多出来的两个重要步骤。此外，基于化学湿台的边缘隔离步骤需要针对背部抛光稍做调整。也就是说，硅片背部绒面金字塔型结构需要被溶蚀掉。抛光的程度基于选用技术
抛光。钝化膜硅片内部和硅片表面的杂质及缺陷会对光伏电池的性能造成负面影响，钝化工序就是通过降低表面载流子的复合来减小缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和

太阳能因具备可再生、能量蕴含量高和安全等优点而被人们广泛关注，并逐渐成为重要的新能源之一。而将太阳能应用到生活当中的一个重要途径是光伏发电，过去10 年(2005～2015 年)里，全球太阳电池
市场稳步增长，平均每年增长50% 左右。硅晶片是光伏发电产业最重要的原材料。通过增加硅片表面对光的吸收，不仅可提高晶体硅太阳电池的效率，还可降低晶体硅太阳电池的生产成本。对于不做任何处理的硅片，在

衰减的主要因素，并对如何减小或避免光衰减的改善措施进行了分析。晶体硅太阳电池是最重要的光伏器件，近年来一直是硅材料研究界和光伏产业界的重点关注领域。众所周知，常规的晶体硅太阳电池都是基于P型掺硼硅
太阳电池对杂质的容忍度要明显大于P型硅电池。但从P型电池工艺的丝网印刷来看，N型电池在转换效率上一些关键工艺还有待解决，而且制造成本也没有优势。 2)优化减反膜。 Kang研究发现，虽然采用沉积