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中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。 6)交联度
如何判断光伏组件每个部件的质量? 图1：光伏组件的基本构成电池片 1检验内容及方式 1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后

，盖板玻璃，背板，EVA，边框，接线盒，密封胶，线缆，焊带等)应与测试报告中的一致。290Wp规格(包含290Wp、295Wp、300Wp、305Wp任选一种，同时效率必须≧17.8%)光伏组件及附件标段
标准)的可靠性测试报告。投标光伏组件用的关键原材料(包括电池片，盖板玻璃，背板，EVA，边框，接线盒，密封胶，线缆，焊带等)应与测试报告中的一致。三、中国华能集团公司2017年领跑者项目光伏逆变器设备

，背板，EVA，边框，接线盒，密封胶，线缆，焊带等)应与测试报告中的一致。290Wp规格(包含290Wp、295Wp、300Wp、305Wp任选一种，同时效率必须≧17.8%)光伏组件及附件标段：1.
可靠性测试报告。投标光伏组件用的关键原材料(包括电池片，盖板玻璃，背板，EVA，边框，接线盒，密封胶，线缆，焊带等)应与测试报告中的一致。三、中国华能集团公司2017年领跑者项目光伏逆变器设备框架协议

双面光伏电池是一种正面和反面都可以接受光照而产生电流、电压的器件。采用双面电池制作的双面组件，由于背面也可以发电，相比单面电池组件，其总发电量可以得到大幅度的增益。那么，双面光伏电池工作原理是怎样的
。n-PERT双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b

索比光伏网讯:1、nPERT双面电池技术背景近年来，N型硅太阳电池由于其优越的性能，包括高的体寿命、对金属杂质高的容忍度以及没有P型材料中由于硼氧（B-O）复合体所造成的光致衰减（LID）效应
2013年以来，随着国内外前期投资的光伏电站的陆续并网发电并运行一段时间后，国内外电站的质量问题时有出现。由于某些有机材料的寿命较短、耐候性较差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注，水汽穿透

7月19日，中国光伏行业协会召开了《光伏行业2017年上半年发展回顾与下半年形势展望研讨会》。会议上，众多专家做了精彩发言。本文为中科院电工研究所太阳电池技术研究部主任王文静研究员的精彩发言，原文
Al-B-BSF掺硼铝背场 base1ms_1ms P型硅片 4BB4主栅 Multi wire多主栅 finger10m_10m栅线空心材料的改进实心结构的改进资料来源：B

的光伏组件有20%-60%的衰减，而低劣或仿冒组件主要来源于小厂商生产的虚标功率组件、或者一线厂商的B级组件进行套牌的组件。为保证电站质量和长期受益，应通过正规渠道购买优质组件。 ■ 次级组件的
：A 、B、C级组件功率，发电量都是一样的。但是一旦并网，随着时间的推移，光伏组件的发电量衰减很快，衰减的稳定性得不到厂家质保。 ■ 如何快速鉴别看表面：仔细查看钢化玻璃表面，一般小厂家为了提高

如何判断光伏组件每个部件的质量?下面就分别从电池片、涂锡带、EVA膜胶、背板、钢化玻璃、铝型材、硅胶、接线盒几个部件具体谈一谈。 1电池片检验内容及方式 ●1)电池片厂家，包装(内包装及
剥离强度。(冷却后) a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计

TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力
如何判断光伏组件每个部件的质量? 01电池片 1、检验内容及方式 ●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片

，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。 6)交联度测试：见交联度测试方法
如何判断光伏组件每个部件的质量? 电池片1检验内容及方式 1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期

索比光伏网讯:晶体硅太阳电池实际上是一个大的平面二极管，就n型电池而言，电池的基体是n-Si，基体的前表面通过扩散重掺杂形成p+发射极，p+发射极与n-Si基体接触形成p+-n结，基体的背表面通过
双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b

自然天气条件下的降雨情况，综合考虑了实验室研究结果与户外环境的不一致性，最终她提出实验室加速试验方案《光伏背板材料耐久性试验要求》，将背板耐久性的评定标准分A级、B级、C级三档，这三档的耐受光、水
索比光伏网讯:光伏组件是电站运行的关键设备，组件出现问题，将严重损害电站收益，组件的质量又与背板等关键辅材密切相关。2017年3月11日，光伏辅材质量、风险与创新背板专题圆桌会议在京举行。该会议由

2017年3月11日，由国际能源网主办，国合洲际能源咨询院承办，富士集团协办的2017 年光伏辅材质量、风险与创新背板专题圆桌会议在京如期举行。来自国家发改委能源研究所、国家发改委国合中心
国际能源所、中国电科院、鉴衡认证中心、中山大学太阳能系统研究所等机构的20多位权威专家，以及来自电站投资企业、组件企业、光伏辅材企业、运维服务商、EPC工程、认证机构等50多家企业和政府相关机构负责人

。　　3 　　背板内层材料的选择建议　　光伏电站中诸多户外失效案例显示，不同类型背板的真实耐候性差异较大，特别是苛刻环境下，随着EVA中紫外吸收剂的消耗导致紫外线穿透组件到达背板内层，容易引起背板的
及力学支撑作用。如果PET发生破坏，这些功能都将丧失，因此背板内层需要将组件正面的紫外阻隔掉，以达到保护中间层PET的目的。　　此外，背板内层作为PET与EVA之间的粘结层，还需要具有良好的粘接

经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于薄膜的耐热性能会提出更高的要求。第二类为非氟薄膜，主要包括PE，EVA，PA
6.某PVDF/PET/FEVE背板内层FEVE涂层只有1.3微米背板内层材料的选择建议光伏电站中诸多户外失效案例显示，不同类型背板的真实耐候性差异较大，特别是苛刻环境下，随着EVA中紫外吸收剂的消耗

关键是一定用好东西! 　　▌热心吧友B 　　光伏发电板寿命能有20年，我家里是2010年安装的发电站现在已经5年了，还没有看出有什么变化，估计再用10年没有问题吧，你是过于多考虑了，没有你想象的
　　在《关于完善光伏发电价格政策征求意见稿》中，发改委价格司第一次明确了标杆电价自电站投运后执行期为20年;在各个电站的可行性研究中，一般对电站的运行时间按照25年计算。这意味组件在被安装上以后要

。图6. 某PVDF/PET/FEVE背板内层FEVE涂层只有1.3微米背板内层材料的选择建议光伏电站中诸多户外失效案例显示，不同类型背板的真实耐候性差异较大，特别是苛刻环境下，随着EVA中
，因此背板内层需要将组件正面的紫外阻隔掉，以达到保护中间层PET的目的。此外，背板内层作为PET与EVA之间的粘结层，还需要具有良好的粘接性能，以免出现脱层等失效风险。图1. 背板中间