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，通过不断调整逆变器自身的等效电阻值，影响所跟踪的组件的电压电流值，寻找并保持系统工作在P-V特性曲线的最高功率点。MPPT对发电量的影响来自两个方面：MPPT对复杂曲线的动态静态精确跟踪能力，这
也是先串联再并联生成阵列的特性曲线。多MPPT方案解决组件失配，就是通过阵列解耦让更多的MPPT来分别跟踪，单个MPPT跟踪的组件越少，组件失配损失越低。对阵列的解耦首先从解耦组串并联开始。以组串

切换操作、电动机控制等。采用X电容可降低对称干扰。就降低不对称干扰而言，电流补偿扼流圈用于低干扰频率，Y电容用于高干扰频率。图1：不对称干扰的泄漏这些Y电容连接于相线/中线和地线之间，并将不对称干扰从
流经接地线，引发安全风险。接地线的电阻抗越高，使用者面临的安全风险越大。如果一个人碰触了具有破损接地线的设备，漏电流将流经人体到达大地（参见图2）。图2：漏电流在破损接地导线中的路径另一方面，由于漏电

电压多为3、5、7次等低次，需要关注100km以上输电线路的影响，谐振将导致输电线路谐波电压过高，甚至影响光伏电站的运行。由于光伏电站输出谐波电流的特殊性，5、7、19、23等次谐波电流均为
处不能满足电能质量IEEE-519 标准。为了减小谐振带来的影响，需要阻尼谐振，可以直接并联上一个线性负载（电阻），那么谐振时的等效电阻就可以根据并联的电阻大小来控制，这种方法可以有效的减小

电压无放大。100km内的输电线路对11、13以及更高次的谐波电压可能产生谐振，放大系数可能超过20。由于背景谐波电压多为3、5、7次等低次，需要关注100km以上输电线路的影响，谐振将导致输电线
负载（电阻），那么谐振时的等效电阻就可以根据并联的电阻大小来控制，这种方法可以有效的减小了PCC点上谐振频率次的电压，但是这个电阻会消耗大量有功功率，在实际应用中不可取。TSVG采用的控制策略同时检测

相对高，而成本相对低。阳光电源也抱着积极的态度看待友商，希望没有这样的情况出现。尽管行业鱼龙混杂，但要找到好的器件也不是太难。但逆变器价格从0.48元/瓦下滑至目前的0.28/瓦只用了不到一年的时间
，你做不了这样的价格，有公司能做这样的价格。至于质量，使用寿命等，那是后面的事。潘峰无奈地说道。据陕西某逆变器公司负责人介绍，中国市场的逆变器利润并不比一些新兴市场低多少，但是大量的边缘成本（例如投标

，像阳光电源这样大的逆变器供应商业都希望是同一个物料清单，这样，生产效率相对高，而成本相对低。阳光电源也抱着积极的态度看待友商，希望没有这样的情况出现。尽管行业鱼龙混杂，但要找到好的器件也不是
逆变器公司负责人介绍，中国市场的逆变器利润并不比一些新兴市场低多少，但是大量的边缘成本（例如投标成本，公关成本）吃掉了很大利润，使得一些逆变器厂家在生产环节的传统利润优势被提前预支。因此在不影响五年

摘要：主要研究太阳电池制作工艺中丝网印刷栅线电极的的设计原理，以及在扩散方阻不变时，丝网印刷栅线对光电转换效率（Eta）、开路电压（Uoc）、短路电流（Isc）、填充因子（FF）、串联电阻
器件，目前常规产业化晶体硅电池前表面主要是由产生光电流的氮化硅受光区域与收集电流的金属栅线电极组成，栅线是电池的重要组成部分，它负责把电池体内的光生电流输运到电池外部，而由于电池串联电阻引起的电学损失

5156kWh的概率为90%，参考图12。当不确定度越低，P90和P50的差异会缩小，发电量的不确定度对于项目投资风险管控比较重要，一般以P50 判断项目的基础收益能力，以P75 或P90 判断项目的风险
，组件与组件之间进行串联，如果组串需要跨接线缆，采用架空方式敷设时需要PVC管或钢管进行保护，组件和支架的接地和原屋面的避雷带连接，如果接地电阻值不够，还需要加接地圆钢或扁钢。组串到逆变器直流侧的接线

3到4根并联。我们的安装水平，比起日本、德国，差较远，工程精细化程度也太低。几根电缆并联，虽然从理论上计算，截面积是够了，但是因为并联的电阻不一样。造成的电流悬殊会很大，甚至两线差距1倍还多。造成了
地区，用的是大型逆变器，问题出的比较多。电力系统有个理念，就是回路上接的设备越多，故障就越多,安全系数越低，可靠性就越低。因为每个设备都可能是故障点。尤其是直流侧，是经常出问题的地方。从两个

及索赔等；结合近几年国内外光伏电站运维期间出现的问题，影响光伏电站稳定运行的因素体现在以下几个方面：（1）故障处理不佳故障停机过多，电站产出偏差较大；（2）运维效率低：由于电站所处
、组件定期测试测试内容：绝缘电阻、绝缘强度、组件IV特性、组件热特性； 4、阵列定期检查及维修检查维修项目：光伏方阵整体、受力构件、连接构件和连接螺栓、金属材料的防腐层、预制基座、阵列支架等

硅片的隐开路电压(iVoc)可以达到710mV以上，即使后续工艺温度超过400C，iVoc仍可保持在700mV以上。其中氧化硅减少了表面态保持了较低的隧穿电阻，掺杂多晶硅提供了场致钝化并对载流子
(Implied Voc)可以达到700mV以上，暗饱和电流(Dark Saturation Current)低于10fA/cm2，接触电阻约为20m？-cm2。不过NREL认为高掺杂多晶硅/氧化硅/硅

水平，比起日本、德国，差较远，工程精细化程度也太低。几根电缆并联，虽然从理论上计算，截面积是够了，但是因为并联的电阻不一样。造成的电流悬殊会很大，甚至两线差距1倍还多。造成了部分单根线缆负荷特别重
，问题出的比较多。电力系统有个理念，就是回路上接的设备越多，故障就越多,安全系数越低，可靠性就越低。因为每个设备都可能是故障点。尤其是直流侧，是经常出问题的地方。从两个系统来看，组串式要简单的多

1600A，有的到2000A，一根电缆不可能接入，必须3到4根并联。我们的安装水平，比起日本、德国，差较远，工程精细化程度也太低。几根电缆并联，虽然从理论上计算，截面积是够了，但是因为并联的电阻不一样
吉林的洮南地区，用的是大型逆变器，问题出的比较多。电力系统有个理念，就是回路上接的设备越多，故障就越多,安全系数越低，可靠性就越低。因为每个设备都可能是故障点。尤其是直流侧，是经常出问题的地方。从两个

太阳能电池。存在负电荷Al2O3的低电阻率P型硅通过良好的背钝化，转换效率已经达到 20.6%。其中最优工艺是30nm的Al2O3薄膜上覆盖着200nm通过等离子增强化学沉积（PECVD）的硅氧膜
过约400℃的退火，低电阻率（~1cm）P型硅片存在Al薄膜和热生长的SiO2，这样轻掺杂背表面可以实现非常低的表面复合速率（SRVs）。另外，对于近能带隙光子，堆叠在硅片背面的SiO2/Al充当良好

厂家选择性遗忘）。相对组串式方案，集中式方案成本约低0.2元/W，两种方案发电量持平。这个结论已经在多个对比电站中被反复验证。误区3，是不是客户只关注初始投资？ LCOE（光伏系统生命周期
/Compensation_module_of_pv_system_design_in_super_distribution_and_investmen 可以参考一个基本的大逻辑，相对于组串式方案，集中式方案投资成本低，收益持平，那么集中式方案

金字塔底部圆滑，有利于银电极均匀覆盖绒面，接触电阻有了明显下降，展示了倒金字塔绒面同时在光的吸收和载流子收集两方面上的优越性。这些工作为晶硅倒金字塔制绒从基础研究迈向重大产业化应用打下了坚实基础。该团
队还在多晶硅/单晶硅纳米制绒方面取得了多项成果，采用金属银颗粒催化化学刻蚀方法，在酸性刻蚀液中开发出大面积均匀的多晶硅片纳米制绒工艺，其反射率低至2%，呈典型的黑硅形貌【Small 8 (2012

系列应用于传统的P型电池，该款浆料的特色是能够将低表面浓度扩散(LDE)工艺的效能发挥到极致。通过可以低至30微米的细线化印刷，以及更好的接触电阻，可将电池转换效率提升0.15%。展望P型电池正银
年前后。当时低磷浓度扩散电极技术从理论上可行，但没人做得出来，原因在于传统正银浆料无法实现好的欧姆接触。杜邦 Solamet PV17x系列浆料解决了这个问题。2010至2011年，杜邦推出