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Stuart来无锡，他看到了现代版的电池生产线和15%多晶硅电池的转换效率感到异常的兴奋。PECVD 氮化硅取代了从前的APCVD 二氧化钛;连续自动化三道丝网印刷机取代了以往的手工印刷设备;自动化电池
转换效率分档测试设备代替了当年的手工测试仪等。看到这些，Stuart讲：正荣，你干得很好!我衷心地为你和你的团队高兴!如果你同意，我想每年派学生到你公司实习。第一次到访，Stuart在无锡待了一个星期，为

。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。电池片排列组合
成电池组件，就组成了大的电路板。一般在组件四周包铝框，正面覆盖玻璃，反面安装电极。有了电池组件和其他辅助设备，就可以组成发电系统。为了将直流电转化交流电，需要安装电流转换器。发电后可用蓄电池存储，也可输入

融合，成为全球领先的智慧能源和能源互联网整体解决方案提供商。一片光伏电池的生产需要经历表面制绒、扩散制结、腐蚀、清洗、镀膜、丝网印刷、测试分选等多道环节，数千类维度的数据影响着电池片的成型。天合光能
首先将车间设备、人员、工艺、质量等海量数据输入工业大脑，随后通过人工智能算法，对所有关键数据进行深度学习分析，构建大数据模型，精准分析出与生产质量最相关的关键参数。 ET工业大脑最终在

20台、扩散炉20台、刻饰机20台、管式PECVD机4台、丝网印刷机20台、分类检测机26台（具体设备以评估报告为准），产品系列为多晶硅太阳电池。（三）公司财务报表显示，截止2017年4月11日，德鑫
拍卖）业务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。（二）德鑫电力公司为高新技术企业，原为尚德电力的P4工厂，企业管理层和核心员工较为稳定，生产能力900MW／年，主要设备配置为清洗机

会经过制绒、扩散、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选七道完整精密的工序，然后化身为一张张电池片。在这条被称为世界首条工业4.0高效电池生产线面前，记者看到，生产线有条不紊地运行着，车间除了几个监督人
员外，整个电池制造环节全部由高度智能化、自动化生产设备完成。据现场工作人员介绍，这条生产线在全球光伏行业中具有里程碑意义，自今年9月20日投产以来，各方面运行顺利。记者看到，门口的数字屏显示着工厂的

只能进行一次。2、直拉法的优缺点设备和工艺比较简单，容易实现自动控制；生产效率高，易于制备大直径单晶；容易控制单晶中杂质浓度，可以制备低阻单晶。易被坩埚污染，硅单晶纯度降低，拉制的硅单晶电阻率大于50
。目前区熔单晶应用范围比较窄，不及直拉工艺成熟，单晶中一些结构缺陷没有解决。二、工艺流程1、直拉法法CZ法主要设备：CZ生长炉CZ法生长炉的组成元件可分成四部分（1）炉体：包括石英坩埚，石墨坩埚，加热

防摔能力，一般市场上的组件防尘防水能力能够达到IP65级别，IP是Ingress Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，IP68当中的6代表防尘级别的最高级别
组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。粘接接线盒：在组件背面引线处粘接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的

为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。太阳能电池片的烧结方法于此类似，烧结是和丝网工序密不可分的一个部分，烧结的好坏也直接影响丝网印刷的好坏，烧结的过程主要是将丝网印刷好了的正负
转换效率。一、烧结的原理丝网印刷工序后会有烘干炉，经过烘干炉的电池片，浆料里含有的有机物等得以挥发，此时我们认为他是接触的，再经过烧结炉时，金属电极材料和电池片表面硅在红外线的加热作用下达到材料的共晶

，每一管一般几百片（视设备而定），更改工艺参数后，验证周期较长。镀膜技术是整个光伏行业比较重视的技术，太阳能电池的效率提升可以通过镀膜技术的提升来实现，太阳能电池领域的科学家们也乐此不疲，未来
太阳能电池表面技术或许有可能成为太阳能电池理论效率的突破口。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）

产成本。近年来，单一依靠常规工艺进一步提高太阳能晶硅电池效率变得愈加困难。普通网版印刷栅线线性均匀性差，同时在目前追求细栅的大背景下，已达到极致。无网结网版太阳能电池技术在现有生产设备和工艺的基础上可快速实现
效率提升和成本降低。其印刷的细栅能够减少遮光损失，进一步优化副栅线的高宽比，因而广受关注。目前常规多晶硅太阳能电池工艺流程为:硅片检测、清洗制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、镀减反射膜、丝网印刷。丝网印刷

20台、扩散炉20台、刻饰机20台、管式PECVD机4台、丝网印刷机20台、分类检测机26台（具体设备以评估报告为准），产品系列为多晶硅太阳电池。（三）公司财务报表显示，截止2017年4月11日，德鑫
拍卖）业务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。（二）德鑫电力公司为高新技术企业，原为尚德电力的P4工厂，企业管理层和核心员工较为稳定，生产能力900MW／年，主要设备配置为清洗机

正面发射结和背表面场（BSF）的结构，正面硼扩散的方法很多，按硼源的类型来分，有液态BBr3扩散，以及各种用于丝网印刷和旋涂的商品化硼浆，按扩散设备来分主要有管式扩散和链式扩散两种。研究发现，在众多硼
具有较高毛利率，其成本与常规电池相比要控制在较低的增幅。我们相信，随着制造工艺及控制的不断成熟，批产规模的不断扩大，nPERT电池匹配材料和国产化设备的不断降本，成本肯定会有明显的下降，nPERT

PANDA双面电池已经实现大规模量产，并充分利用了原有电池线的生产设备；韩国LG公司利用离子注入工艺和丝网印刷实现量产的电池效率达到21.5~22%，是比较高的量产效率。需要特别指出的是德国
，可分为单面受光型和双面受光型。单面受光型电池背面一般为全金属背电极覆盖，而双面受光型一般为丝网印刷正反面对称结构，背面可接收反射光线，结合双玻组件技术可提高3%以上的总发电量。德国Fraunhofer

常规的电池做不过你，高效电池其是想有一搏的。刚才说我们国内的，国内变化也是比较快，福建均石也是投两条线，汉能也投了，现在我们已经签约的设备已经达到一个GW，这里也的人是没有任何研究研发的，所以大家在
调研方面还要进行充分的调研。研发的情况，我们从硅片买进来到做成电视，我们可以连续做。我们除了研发电池技术以外，我们和很多设备厂商。还有一个很重要，靶材已经完全实现国产化了，我们在这方面做了很多工作，我们

走的话这些步骤跟它供应链的培育有关系，所以你一部跨到这个规模也是不现实的。我们在技术路线的选择，主要的一些设备的选择上，我们有几个重点，一个是在清洗上，量产比较成熟的RCA这个清晰，PCVD，归的层级
上，我们还是选择了PCVD，我们认为这个工业化，量产上相对来说比较成熟一点。TCO呢，我们是PPD和RPD都在用。在电极制备上，还是主要考虑丝网印刷的。这个也可以配合浆料改进应用。在生产线的规划

验室研究的PERC电池创造了转换效率25%的世界纪录，由此获得了世界范围内的广泛关注。经过二十多年的发展，随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向
专刊2017》资料显示，随着价值链中浆料、设备供应商到电池制造商的全力推进，PERC技术正在不断向前发展。迄今为止最高效率是17年前悉尼UNSW大学的MartinGreen创造的，他在小型实验室制备的