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! 据了解，SHJ技术从发明到今天，29年来，世界纪录一直被日本企业垄断。今天，这项纪录终于被中国人改写! 更重要的是，此次由中国人改写世界纪录的太阳能电池，是在使用量产设备和低成本量产工艺的前提下取得的
，相比通常情况下刷新世界纪录所采用的实验室研发设备及工艺，这项技术可以直接用于大规模量产。 SHJ技术被称为极具竞争力的下一代太阳能技术。基于这种技术生产的组件，具有极好的耐候性，使用寿命可达30年

丝网印刷电极，成本低、易采购，在降低量产成本、开拓市场等方面有着非常明显的优势。此外，汉能表示，该效率已经可以直接用于大规模量产。汉能薄膜发电集团副总裁徐晓华表示，汉能自主研发的SHJ技术
，已经在四川双流实现量产，该技术同时具有高效和低成本优势，核心薄膜沉积设备已经完全实现国产化。我们还有自主的钙钛矿研发团队，已经初步取得SHJ+钙钛矿叠层电池的好成绩。

，公司致力打造光伏电池片设备全产业链布局，在丝网印刷、烧结、分选领域也进行了技术储备。截至2018年末，公司已取得专利196项，并针对Topcon、N型电池、HIT电池进行了研发项目储备。根据
捷佳伟创是全球光伏电池片设备供应商龙头，研发实力及技术水平行业领先。公司核心产品为光伏电池产线核心设备，包括制绒设备、刻蚀与抛光设备、PECVD、扩散炉、自动化设备，其中制绒、刻蚀抛光、扩散环节

。创新服务助力智能制造新征程明亮的车间里，一支支机械臂有序挥舞，灵巧的机器人动作娴熟，一块块单晶硅片在经过制绒、扩散、激光SE、刻蚀、退火、微导背钝化、背镀膜、正镀膜、丝网印刷、测试分选等精密
，即刻启用工业园区供水加压站，对老旧的设施设备进行更新维护，重新采购、疏通管网。工作人员吴炎作为专职人员直接扎根项目，24小时待命为项目服务，最终成功解决20余个问题，确保了项目顺利推进。

差异主要源自硅片环节。因此，在硅片环节两技术工艺成本则基本决定了最终组件产成品的成本。而硅片行业是典型的重资产制造业，设备资本开支相对较大，而两种工艺所采购设备的截然不同，使得硅片企业一旦选择某种工艺
瓦成本则是衡量电池片本身性价比的主要途径。电池片产业工艺技术标准化程度高，壁垒低，同质化高。晶硅电池主要经过清洗、制绒、热扩散、去磷硅玻璃、刻蚀去边、PECVD镀减反射膜、丝网印刷电极和烧结等八个

扩散超过100/sqr的浅结，这样既提高了Voc和lsc，又能保证FF不会下降得太多另外从设备上而言，由于采取电镀制作栅线，无需高精度的丝网印刷机进行二次对位。需要解决的问题是： (1
其他设备，但和方案二一样，需解决的主要问题是： (1)激光掺杂的工艺控制，为了同时达到减小接触电阻和避免漏电的目的，激光掺杂重掺区域对掺杂均匀性要求较高; (2)丝网印刷二次对位精度要求较高。返

效率21%的IBC太阳电池。1997年，SunPower公司和斯坦福大学开发的IBC电池，在1个光照下得到23.2%的转换效率。2004年，SunPower公司采用点接触和丝网印刷技术研发出第一代
、无主栅IBC电池其特点是背面只印刷细栅线，无需印刷绝缘胶和主栅，相比主栅式IBC电池，制备工序简单、成本较低。但该类型的IBC电池在制作组件时需要专门的设备配套，且有较高的精度要求，导致组件端成本

距(约1mm)，在这样的线间距下，可扩散超过100/sqr的浅结，这样既提高了Voc和lsc，又能保证FF不会下降得太多另外从设备上而言，由于采取电镀制作栅线，无需高精度的丝网印刷机进行二次对位
。该方案的优点是工艺简单，不需要增加额外的设备;但一个难点是如何调整扩散工艺，使得在重掺源附着在硅片上扩散时，保证其周边区域的扩散均匀性，目前似乎还找不到一个很好的解决方案; 另外，丝网印刷磷源，需保证不能引入金属离子，给扩散带来污染;最后，丝网印刷二次对位精度也要求较高。来源：摩尔光伏

维光伏时代，早期的光伏企业，多晶硅、电池、组件、逆变器、支架、背板、银浆、丝网印刷机、层压机都是一个个的独立个体。这个阶段，产业没有形成高效的分工协作，每个企业都面临拓荒的困境，也都有无限的可能
。一维时代，2009 年起，晶硅产业链格局初显，光伏行业开始通力协作，产业步入第二个快速发展时期，成本与效率都有了长足进步。许多设备、辅材厂商开始参与到组件电池的研发支持工作中，合作变得更为紧密。光伏

晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备

, -0.57%)、帝尔激光(120.200, -1.05, -0.87%)等。其中，迈为股份在国内太阳能(3.300,-0.02, -0.60%)丝网印刷成套设备的新增市场市占率已经超过70%，帝尔激光
本周机械设备指数下跌4.68%，创业板指下跌4.56%，沪深300指数(3691.096, -28.18, -0.76%)(3691.0957, -28.18, -0.76%)下跌1.79

。一 2009年为何要上VS上还是不上还在2009年初，海优威EVA胶膜产品的研发已经在进行中，但最后是否要真正投入设备还是让当时的团队非常犹豫。现在的行业老大当时就已经很大、很大了，而且其
胶膜、白色玻璃、丝网印刷等等，各种技术在当时被各个组件厂尝试。一些组件厂使用三层EVA胶膜，即电池片下侧使用一层透明EVA胶膜和一层白色EVA胶膜来避免白色翻层。尽管翻层没了，但三层EVA胶膜间的