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高效异质结电池工程项目 2、项目进展项目一：针对现有厂房进行扩产改造，项目设计标定标，目前在详细设计阶段，增扩1.9GW高效异质结电池产能项目二：厂房建设已经完成，目前已完成高效异质结电池2条线(
企业自筹 4、项目建设地点项目一：江苏泰兴项目二：浙江长兴二、项目招标内容及方式 1、招标内容高效异质结电池生产设备，其中主设备包含：制绒清洗设备、非晶硅沉积设备、TCO镀膜设备、丝网印刷设备

二代是一条中试线，是大规模产线做的，有一些工序段有交叉，所以产能是不稳定的。二代线大规模量产跟一代的良率会控制在1%以内，一代线是98-99%，二代线预计是97%。
8.钧石能源一线的量产情况莆田线于2018年建设，2019年投产，承担的任务是大规模产业化以及客户培养。

该项目新购置制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD 设备、丝网印刷线机、划片串焊设备、叠焊机、层压机等生产及辅助设备 885 台/套。
项目一期第一条线电池产能220MW;第二条线为国产设备，电池产能260MW，后续设备持续安装中，计划2021年底湖州基地实现2GW产能(8条线)的全部投产计划。

异质结整线投资额下降 2020-2022年设备市场需求超300亿元随着多家公司中试线量产数据的逐步公开，产业链对异质结电池的信心在不断提高。
据了解，安徽华晟此次投产的异质结电池产线采用了启威星(YAC)清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备，并使用了迈为于2020年12月4日HJT2.0产品发布会上所发布的

每一个实施例都使用到采用磁控溅射工艺在P型非晶硅层上制备ITO材质的第一透明导电层(也就是异质结电池的背面);采用磁控溅射工艺在电子传输层上形成ITO材质的第二透明导电层(也就是钙钛矿电池的正面);以及采用丝网印刷工艺在第一透明导电层和第二透明导电层上形成银电极栅线

提效方面，铜线的截面为圆形，因此在制成组件后，其遮光面积可减少 30%，电阻损失降低，组件总功率可提高 3%。降本方面，主栅材料采用铜线，可减少银材料用量约 80%，大幅降低生产成本。
，激光划片，丝网印刷，叠片焊接于一体;金辰股份为叠片焊接机，为全自动点胶叠片机。

在主赛道环节热闹非凡的扩张中，关键辅材也不甘寂寞，首先是胶膜，由于觊觎福斯特丰厚的市场利润以及福斯特产能紧缺导致的控盘能力下滑的双重因素作用下，我们看到了最为迅猛的二线胶膜产能扩张。
而福斯特这边也意识到了必须有充足的产能才能阻止二线厂商的进入，扩张的步伐也随同加速，仅福斯特一家企业在2021年底就会拥有200GW的胶膜产能，加上其他家的产能，全行业胶膜也会达到300GW。

继210大硅片技术线路之后，异质结(HJT)技术方向也逐渐成为业界共识，二者被认为是继开创期、多晶硅发展、PERC和金刚线后，光伏产业正在经历第四次重大历史机遇。
前述光伏产业投资人士介绍称，目前异质结中试线平均量产效率已经普遍在24%左右，这一数据可能还会达到28%。目前市场其实就是抱着这种未来成功的可能性去押注HJT的。