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关键设备以及先进封装的关键设备;在太阳能光伏设备方面，应重点发展现在还制约整线配套能力的全自动丝网印刷系统、平板式PECVD、大尺寸多线切割机和多晶全自动制绒设备等;在LED制造设备方面，应重点发展材料
印制电路板生产设备。 5.表面贴装设备。高精密钢网自动印刷机;高速、多功能自动贴片机;无铅再流焊机;高精度光学检测设备。 “十二五”期间我国电子专用设备的市场主要在国内，所以在当前经济形势下，扩大内需是

进口设备并存，但份额在逐步增大，3种(全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD)则依赖进口。组件生产用的层压机等在行业获得广泛应用，单晶炉已出口，DXQ-601型太阳能多线切割机已批量进入国内
×156mm高效半自动印刷机，600片大容量清洗甩干机等设备已批量进入国内主要的太阳能电池生产企业，其中，4个型号的丝网印刷机已装备了国内几十条太阳能生产线和试验线。针对太阳能电池印刷的技术特点，四十五所成功

非常高吞吐量的技术。基于新的模块化设计理念，Eclipse中集成了一系列改造计划。现场处理模块使制造商能够轻松地调节生产规模，能实现1200，2400或3600 wph不等。主要程序模块包括：丝网印刷机
个年头。公司的光伏发电技术可以追溯到之前的厚膜技术。它的光伏丝网印刷技术的金属化解决方案，如今被应用在半导体封装包装上面。因此，得可太阳能程序和应用知识被全球物流及物流网络广泛地传播开来。此外，专门的全球技术中心在中国，德国，英国和美国传播开来，提供了数以百计的高端产品和遍布全球的DEK客户。

海港，开我国大型光伏装备出口先河。　太阳能电池制备关键技术与设备研发科技专项，主攻太阳能电池制造设备关键技术和关键设备的研究及其产业化，并着力突破太阳能电池制备关键设备多线切割机、丝网印刷机和
高温烧结炉的国产化制备、熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备、薄膜太阳能电池制备等三大技术瓶颈。　据了解，在专项支持下，中电48所已成功研制出单多晶清洗制绒设备、全自动丝网印刷及自动测试分选

线切割机、丝网印刷机和高温烧结炉的国产化制备、熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备、薄膜太阳能电池制备等三大技术瓶颈。据了解，在专项支持下，中电48所已成功研制出单多晶清洗制绒设备、全自动
丝网印刷及自动测试分选系统，成为全球首家能研发制造太阳能光伏全线生产设备的供应商。与此同时，还建成500ＭＷ太阳能电池生产线，成为目前国内唯一能提供整线光伏设备和大规模太阳能电池生产线的光伏产业集团

印刷。这就意味着丝网印刷机必须能够高准确度、高重复性地印刷非常细小的线条——当前的标准线条小到80μm——相当于人类一根头发丝的平均厚度。图6：导线阻挡光线，使其无法到达电池有效区域
20%的阴影损失，相应的也降低了电阻系数。通过在现有生产线上增加一台额外的丝网印刷机和烘干炉，就能非常方便地以一种具有成本效益的方式实现多次印刷工艺。导线双重印刷（和其它的先进印刷应用）最关键的

生产线上，以测试其批量生产可行性。迄今为止，已有多项研究实验表明，该生产工艺能够将电池转换率提高0.5%。 "凭借选择性发射极技术以及超精密丝网印刷技术，我们公司将有能力占据更大的市场份额
的最低点，这也就是我们的客户能够提高其利润空间的原因之所在。" Manz公司通过使用精密印刷机(HAP2400)，与一步法选择性发射激光线相结合，来架造其选择性发射极的结构。 Manz公司已向包括Deutsche太阳能电池公司和REC太阳能公司在内的其他业内公司公布了关于该制作工艺的技术文件。