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同时，对太阳电池起到很好的表面和内部钝化作用，提高电池的短路电流和开路电压。印刷/烧结：通过丝网印刷在电池硅片上形成背电极、背电场和正电极。通过烧结工艺排出浆料的有机组分，使电极和硅片形成良好
转变为电能的一种技术，具有安全可靠、无噪声、无污染的优点。光伏发电系统主要由太阳能光伏板（组件）、控制器、逆变器、交流配电柜等设备组成，其中最核心的部件是光伏组件。光伏组件的生产工艺主要包括制绒、扩散

高于常规发电成本，因此国内难以真正形成良好的太阳能光电市场，太阳能电池95%以上以国外市场为主，需要出口到国外市场来消化。与此同时，太阳能光伏电池生产线的核心设备（全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高
：目前，受技术和生产工艺的限制，多晶硅提纯已经成为制约我国光伏产业发展的关键环节。世界上多晶硅提纯技术基本垄断在七大公司手中，即Hemlock（美国）、Wacker（德国）、Tokuyama（日本

。2．鼓励技术进步促进产业升级。重点发展高效低成本光伏电池核心生产设备，大力支持产学研合作研发高效率晶硅还原、高端切割、全自动丝网印刷、平板式镀膜、离子注入、等离子化学气相沉积、真空溅射、硒化、激光
划线等工艺和装备，提升硅晶光伏电池生产的核心竞争力，加快非硅晶光伏电池产业化步伐；加大高效光伏逆变器、全自动光感跟踪系统、集中监控系统、智能双向电表、高效储能系统、低压端并网接入系统等配套产品的研发力度

制造出高高宽比太阳电池超细栅电极，实现了关键技术突破，并自主研发出国内首台喷墨打印样机系统。　　目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网
与基底（硅片）接触，容易造成硅片的破损；二是丝网印刷往往造成浆料的浪费；三是丝网印刷技术的精度和印刷细栅的高宽比很难再提高，已经成为制约晶体硅电池降低成本、提升效率的主要障碍。晶体硅太阳电池正朝着

通过化学气相沉积法制减反射膜。最后用丝网印刷的方法印刷电极并烧结成片。取这7组不同方阻的电池片进行电性能检测，并分别收集电性能数据。2 液态源扩散原理现在，在太阳能电池中普遍使用的扩散工艺是三氯氧磷
电性能影响很大，因工艺不同，扩散分布方式也不同。而在扩散环节，将210片硅片分成7组，这7组分别进行扩散，最后这7组制得的方阻分别为70、75、80、85、90、100、105。然后分别除去背结，再

最大化，这就可以使电流更加稳定，降低了电子的复合，从而提升电池效率。在其它工艺制程不变的情况下，单晶硅电池的产线平均转换效率可提高至20.5%左右。国内以南京中电电气、常州天合、晶澳公司为代表的一流
先进工艺，创造了20.5%P型单晶硅 PERC电池最高转换效率，量产的平均转换效率也达到了20.3%，电池开路电压达到664mV。2015年1月，天合光能宣布则在单晶和多晶电池上均实现量产化的PERC

间的电势差最大化，这就可以使电流更加稳定，降低了电子的复合，从而提升电池效率。在其它工艺制程不变的情况下，单晶硅电池的产线平均转换效率可提高至20.5%左右。国内以南京中电电气、常州天合、晶澳公司为
、背面局部金属化等先进工艺，创造了20.5%P型单晶硅 PERC电池最高转换效率，量产的平均转换效率也达到了20.3%，电池开路电压达到664mV。2015年1月，天合光能宣布则在单晶和多晶电池上均实现

开路电压（Voc）713mV和转换效率20.4%。得益于RPD制备得到TCO膜的较低的自由载子吸收率，我们可以得到高达37.3mA/cm2的Jsc结果。基于我们的计算，同时优化丝网印刷工艺可以在保持高的
摘要: 在所有的太阳能电池技术中，硅基异质结（HJT）太阳能电池最引人注目，因为其具有高的转换效率、简单的工艺流程和低的温度系数。在HJT太阳能电池的制造过程中，等离子增强化学气相沉积设备

索比光伏网讯:近日，芬兰国家技术局（VTT）宣布，旗下研究中心的科研人员已经开发出大规模生产柔性有机太阳能电池的新工艺。研究人员开发出树叶形状的柔性有机太阳能电池板据了解，此次开发出的工艺主要
以印刷技术为基础，并在有机太阳能电池中加入了多种内部装饰设计元素，既保证了实用性，又增强了美观效果。VTT研究中心采用自己研发的凹版印刷和丝网印刷技术来生产太阳能电池板，使其厚度可以降至仅0.2毫米，并且

太阳电池早期光致衰减的办法之一。E、使用掺磷的N型硅片代替掺硼的P型硅片使用诰硅片也是解决电池初试光致衰减问题的方法之一但从目前产业化的丝网印刷诰电池工艺来看，诰电池在转换效率和制造成本上还没有优势，一些
强烈要求不使用低电阻率N型硅料。3）一些公司拉棒工艺不过关，晶体硅中氧含量过高，内应力大，位错缺陷密度高，电阻率不均匀，都直接影响了太阳电池的效率及稳定性。我们希望改进拉棒工艺。控制氧含量。用上述几种

光致衰减现象，也是解决太阳电池早期光致衰减的办法之一。E、使用掺磷的N型硅片代替掺硼的P型硅片使用诰硅片也是解决电池初试光致衰减问题的方法之一但从目前产业化的丝网印刷诰电池工艺来看，诰电池在转换效率和制造成
早期光致衰减。我们强烈要求不使用低电阻率N型硅料。3）一些公司拉棒工艺不过关，晶体硅中氧含量过高，内应力大，位错缺陷密度高，电阻率不均匀，都直接影响了太阳电池的效率及稳定性。我们希望改进拉棒工艺。控制

），体区（即P区），对电池片而言，始终是有一些有害的杂质和缺陷的，有些是硅片本身就有的，也有的是我们的工艺中形成的，这些有害的杂质和缺陷可以起到复合中心的作用，可以虏获空穴和电子，使它们复合，复合的过程
电池片做成组件时，电池片的正负极被接反，或者组件被加上反偏电压时，由于电池片的暗电流过大，电流叠加后会迅速的将电池片击穿，不过这样的情况很少发生，所以测试暗电流在这方面作用不是很大。（2）监控工艺当

晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度
的高温下采用合金化工艺烧结成型。由于各种原因，会出现电池片粉末状脱落现象，本文将对该问题进行浅析。 1.浆料浆料有导体浆料、电阻浆料、介质浆料和包封浆料等，浆料是由功能组份、粘结组份和