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头部民营企业已形成了以头部民企A和头部民企B为代表的两套典型打法(1) 头部民企 A 模式：抢占先机入场，储备优质资源民企 A 入局较早，前期主要通过自有资金开发模式迅速跑马圈地，储备了大量优质底层资产
打好基础。(2) 头部民企B模式：外部资本托底快速滚动开发，轻资产运维放量创收与民企 A 大量资产自持模式不同，民企 B 打造了一条轻资产模式(如图 8)：引入金融租赁公司授信托底，自己则作为开发方

例，在2013到2016年间，由于没有考虑B2C行业中的渠道成本分布式光伏发展缓慢，但此后分布式光伏的一系列政策都充分体现了政策的连贯性和平稳性，2020年户用光伏有望冲击10GW，这背后与能源局的
几点利好因素： ◆ 光伏行业技术进步与规模降本空间仍然巨大。异质结、PERC+、TOPCon、IBC、HBC这些电池技术将在未来五到十年内一决高下，无论谁是最终胜利者，但胜利的条件一定是提供更低的

。最近，一些公司做的PERC+电池，实际上就是借用的Topcon的工艺做的升级。国内大量PERC技术产线主要是近三年投产的。Topcon的设备与现有PERC产线有60%是通用的。三年
。 N-Topcon需要一面做硼扩散，一面做磷扩散。可以简单理解为一个切片面包，一面刷芒果酱，一面刷蓝莓酱。先在A面刷芒果酱，这时手抖的朋友容易将芒果酱溢出到B面，所以工艺上就要加一步去除溢出到B面的芒果

。3、电池：Perc电池技术由来已久，相关专利多已过期，但是一直没有得到产业化的普及直到单晶硅片的崛起，Perc与多晶硅片并非不可结合，但提升效果欠佳，Perc+多晶硅片效率值提升0.8%，而
Perc+单晶硅片效率提升达到了1.5%，再叠加SE激光技术后提升幅度更是能接近2%，可以说Perc电池片技术与单晶硅片珠联璧合、相得益彰，是单晶硅片渐成主流的趋势才引发了Perc大规模替代BSF电池技术的

打开的。 (3)投资性现金流方面，主要出自企业自己的判断。当前，在技术问题上，仍然有一定的分歧，比如： a)210还是166，还是180? b)HJT还是Perc+、TOPCon? 如叠加海外
接融资、债务直接融资上而非权益融资上。 (7)暂缓对Perc+、TOPCon等电池技术的投资，暂缓在原有硅片尺寸上的投资。总而言之，我们认为：海外疫情爆发当前，光伏制造企业应遵循现金为王，布局未来的八字方针。

电池片 2.5 代：PERC+将接棒单晶替代多晶的历史使命以转换效率为轴看光伏技术发展，如果说 BSF 电池为 1 代电池、PERC 单晶为 2 代电池，则我们正处 PERC+的 2.5 代电
较强，部分企业已开始中试或小批量投运，而 PERC 规模较大的公司也在关注 HJT(异质结)进展。 PERC+已至，目前正处代际过渡期目前 PERC+较异质结更有性价比。对比 PERC

200亿。如果完全按照PERC来算，应该是远远大于该投资额，因为其中涉及到15GW的PERC+或者说是TOPCon。在两三年之后，如果异质结能量产，那么预留了15GW的异质结及配套设施的空间来进行测算
叠加。p型的方向就是PERC+，n型的方向就是去叠加Topcon，它都是可以沿用现有的派克产线。在所以我们在这次规划上，留够了足够的空间，为下一步提升做准备。现在看下来的话，这两个方向的提升，我们也

在越来越多的地区具备经济性。明年美国、印度、中东、意大利等地增量需求的可见度都比较高，有望实现20GW的增量，海外市场将达到100-110GW的规模，增速约20%。b)、2020年国内可以看到的项目就有
、HIT/TOPCon为代表的新技术正在酝酿突破。当前PERC+微创新仍将推动光伏装机增长，若HIT/TOPCon等新技术能有实质性突破，光伏装机规模有望跃升到200-300GW体量。投资建议继续

GW。 PERC工艺(通过2个生产系统完成升级)：完整的PERC生产线 A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积
;G：激光;H：金属化;I：测试和分选上述系统也可以通过对双面PERC工艺(PERC+)进行少量改动实现升级：这需要对太阳能电池片镀膜的生产工艺方案进行细微调整，从而提高透明度，同时将

进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的
叠瓦组件生产的成本控制、供应链管理市场定位方面积累了充沛的经验。叠瓦将成为一个光伏高效生态链中的一环，并在组件端形成颠覆性替代。孙满军说，叠瓦+双面PERC+跟踪系统+智能逆变器以及1500V等

开发，磁性材料智能化技改，永磁材料生产线自动化智能化网络信息化等。 2017年：无线充电用高磁导率铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B
组件企业新技术可以预见的是，未来300W以上功率+PERC+单多晶+半片/双面+叠瓦可能将成组件主流方向，组件新品技术叠加、组件功率及效率三方面内容。协鑫最新技术代表是单玻系列MBB多晶、单晶组件

铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B高强度、高性能注塑PPS-铁氧体颗粒料等。林洋能源 2018上半年:加大对光伏电池和组件的研发
TMAH背抛光工艺的研究项目等五个项目的研究。高效黑硅多晶组件的研究项目处于工艺调整阶段。主流组件企业新技术可以预见的是，未来300W以上功率+PERC+单多晶+半片/双面+叠瓦可能

。 PERC工艺(通过2个生产系统完成升级) 完整的PERC生产线(A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积;G
：激光;H：金属化;I：测试和分选上述系统也可以通过对双面PERC工艺(PERC+)进行少量改动实现升级：这需要对太阳能电池片镀膜的生产工艺方案进行细微调整，从而提高透明度，同时将背面印刷从全面

在硅片两面丝网印刷银(Ag)子栅电极，因此需要消耗大量昂贵的Ag浆材料，从而推高了制造成本。在2015年，SolarWorld联合ISFH推出了名为PERC+的双面PERC太阳能电池，该太阳能电池在
土地平整度等选择最佳的安装高度。图7 5、发电增益的计算公式其中： a = 1.037 A = 组件前后间距 E = 2.718 B = 8.691 H = 组件最低点和

供应商开发了一系列PERC电池专用浆料，如PERC正面低温银浆、背面铝浆、PERC+背面烧穿浆料等。 PERC电池效率记录 1、PERC电池技术与常规电池效率比较光电转换效率是晶体硅太阳能电池
中B-O对有关，此类衰减可通过降低硅片中氧含量、掺Ga、光照+退火等工艺消除。多晶PERC的光衰机理更为复杂。目前认为，多晶PERC的光衰与电池的热过程密切相关，因此也称为光照热衰减(Light

会更进一步提升至70张)，而多晶为59片(出片量数据均包含B片)。由于单晶的“长晶”成本更高，更细的金刚线带来的出片量的提升明显更有利于单晶硅片的成本降低，所以我们现在看到的就是：单晶企业普遍
片/kg的水平，多晶小方锭的出片量提升至59片，此时一张单晶硅片中包含长晶成本50➗65=0.76，一张多晶硅片包含铸锭成本25➗59=0.423元(上述出片量数据均包含B片)。在长晶环节

化现状技术2：PERC+SE技术在PERC技术上，进一步采用选择性发射极和局部B掺杂。目前Solarworld公司采用选择性发射极结构产线效率达到21.4%，Trina 也采用此技术在
中试线上小批量平均效率达到20.9%，最高效率达到21.4%。帝人结合丝网印刷及激光掺杂技术同步实现局部开孔并形成B掺杂层，可以实现效率提升0.2-0.3%。技术3

黑色网格、单晶C型组件SEAC60W-310、双面组件SEAB60W-310(双面电池发电综合功率高达360W，显著提升发电量多达30%)以及1.6+1.6黑色带框组件SEBM60B
此次展会上，正泰PERC+黑硅技术组件具有高功率、高可靠性等特点，同时优化了组件制程抗蜗牛纹、更低热斑风险，具有优异的弱光发电表现，被彭博新能源财经评定第一梯队供应商。此外，正泰双玻组件也是此次

研究认为，单晶PERC电池的衰减高于单晶BSF电池，其原因主要是由于B-O对导致的，目前已经通过光照退火成功抑制。多晶PERC电池的衰减表现为与温度相关的LeTID，其原因仍不明朗，但是似乎与多晶硅中
目前尚未有一家设备久经市场考验，沉积速率、沉积质量、开机率等多方面的矛盾仍亟待改进。双面PERC的加入在2015年，SolarWorld与其合作研究结构ISFH报道了双面PERC(PERC+