光伏咨询搜索-索比光伏网

平台所打造的革新性产品，在双面微晶技术以及低银含浆料、钢边框等材料工艺加持下，降本增效及碳减排优势显著，不仅具备极稳定的温度系数及超高双面率，30年产品功率保持率超90%，碳足迹数值可低至
柔性支架产品重磅亮相(展会号7.1H-B190-3)，为客户提供不同场景解决方案。仁卓拥有自主专利的智能跟踪系统，以多源数据闭环算法，提升发电之力;柔性支架持有专利结构设计，最大跨度达到60m，适用于

阳离子，B是金属离子，X则是卤素离子。这种结构赋予了钙钛矿优异的光吸收能力和电荷传输特性。具体来说，钙钛矿太阳能电池由多个功能层叠加而成。最底层是导电基底，它负责收集并传输电流。紧接着是电子传输层，它的
通过旋涂含纳米颗粒的浆料后烧结得到。钙钛矿活性层沉积前驱体溶液涂布：将预先制备好的钙钛矿前驱体溶液通过旋涂、刮涂或喷墨打印等方法均匀涂布在介孔层上。退火处理：涂布后的湿膜需进行退火处理，以促进钙钛矿晶体

伏曦系列700W+光伏组件，进一步挖掘异质结组件全球装机潜力。伏曦基于210mm超薄大硅片，采用了独特的低温双面钝化接触、双面微晶技术，同步配以低银含浆料、钢边框等材料及技术，降本增效优势突显。组件
领先地位。”东方日升首席营销官B.V.Chaudary表示：“我们很高兴能与Athein建立战略合作伙伴关系，这是我们推动全球可再生能源技术发展的一个重要里程碑。我们相信，高质量高可靠的异质结组件将

为东方日升异质结新品伏曦系列电池片专供产线。伏曦系列于今年3月底首度亮相，在薄片、半切、微晶以及低银含浆料等多项行业领先技术加持下，电池效率突破25.5%，组件功率达700W，组件效率达22.53
型硅片，没有由于 B-O 键所带来的 LID 现象;在性能上，其载荷完全媲美 PERC 同版型载荷性能;通过实测数据对比，异质结组件相较于 PERC 双面组件发电量增益约 5%~10%，在高温环境下

。 2. 丝网印刷流程&作用 2.1 印刷流程 2.2 背电极印刷 a. 作用：形成良好的欧姆接触特性、焊接性能和附着性; b. 银浆组成：银铝浆是由
头压力、印刷头硬度、印刷速度及浆料粘度。 2.4 正面栅极印刷 a. 作用：形成良好的欧姆接触特性、焊接性能和附着性，收集电流，引出电流。 b. 银浆组成：正面栅极银浆是由

，整个行业对制造成本的控制也达到了一个新的高度，更高性价比的技术和产品将更受市场的青睐。在太阳能电池成本占比中，导电浆料占非硅片成本之外的五成以上，成为无法忽视且关键的一环。对于正银，银耗量依然是电池
随着行业高效技术以叠加的方式不断往纵深方向发展，电池、组件厂与配套的供应链企业(如设备、材料等)之间的合作愈加紧密，而导电浆料(正面、背面银浆，背面铝浆)作为提升晶硅太阳能电池转换效率与组件产品

的青睐。在太阳能电池成本占比中，导电浆料占非硅片成本之外的五成以上，成为无法忽视且关键的一环。对于正银，银耗量依然是电池层面很关注的一个点，特别是在迈向平价上网的前夕，需要全产业链整体在成本结构上
随着行业高效技术以叠加的方式不断往纵深方向发展，电池、组件厂与配套的供应链企业(如设备、材料等)之间的合作愈加紧密，而导电浆料(正面、背面银浆，背面铝浆)作为提升晶硅太阳能电池转换效率与组件产品

金属化浆料SOL966X系列。该系列银浆可满足电池厂商的各种需求，帮助他们提高转换效率和性价比，其中包括： SOL9661B系列，适用于高效PERC电池：该产品专为超细线印刷而设计，可在规模化
(FF)，堪称具有颠覆性的创新成果。 SOL9662B系列，适用于两次印刷工艺：该系列浆料采用经过改进的上一代玻璃成分，能为激光损坏区域提供额外保护。再结合最新的用于超细线(UFL)印刷的有机

流变性能。 1实验本文采用5种目前工业生产应用最广泛的商业浆料，分别编号a、b、c、d、e，采用TA-BRH-1流变仪对其进行流变性能测试，锥版转子(S/N995529)，5，直径20mm，转子与
。此时浆料内部必须迅速恢复其初始结构，黏度恢复初始黏度，浆料在硅片上形成一定的高宽形貌。从图2可以明显观察到：a、b、d、e四种浆料在OA-Ⅱ与OA-Ⅲ时，相差不大，在OA-Ⅱ阶段相位角均能

绕射问题。而采用PECVD(等离子体增强化学气相沉积)方式获得氧化铝膜的主要厂家有R&R，AMAT，MANZ，Singulus等。对于开孔的量产设备，若选择腐蚀浆料开孔，添加一台印刷机即可。若选用激光
开孔，目前主流的激光量产设备采用的是纳秒级激光器，主要厂家有Rofin，Inonnas，MANZ等公司。满足PERC电池需要的新材料的推出，也是推动PERC产业化显著进展的一大功臣。尤其是浆料公司

组成。由于银具有良好的导电性，且相对于其他贵金属而言价格便宜，因此在导电浆料中具有导电功能，银粉一般占浆料总量的80%～90%。文献的研究结果表明，银粉粒径分布、微观形貌、含量等对太阳电池的
转换效率有重要影响。目前银浆中广泛使用的是微米、亚微米级超细球形银粉，能与硅基片形成良好的欧姆接触，接触电阻较低，导电性良好。玻璃粉作为无机粘结剂，决定着导电浆料对太阳电池减反射膜的腐蚀穿透力和银膜电极与

能及附着力，综合考虑贵金属成本和可获取性因素，银是比较适合作为太阳能电池电极材料的。因为先前的减反射膜已经形成正面的电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉（PbO-B2O3-SiO glass
frit），在高温烧结时玻璃粉硼酸成分与氮化硅反应并刻蚀穿透氮化硅薄膜，此时银可以渗入其下方并与硅形成此种局部区域性的电性接触，铅的作用是银-铅-硅共熔而降低银的熔点。浆料可能造成的安全隐患及急救措施

专刊2017》资料显示，随着价值链中浆料、设备供应商到电池制造商的全力推进，PERC技术正在不断向前发展。迄今为止最高效率是17年前悉尼UNSW大学的MartinGreen创造的，他在小型实验室制备的
可以有效的提升效率，并且降低工艺的成本。PERC电池效率的提升需要降低电子和空穴的输运损失、光学损失和复合损失。 PERC的发展也有金属化浆料的功劳。铝浆配方得到了显著改善。据ISFH研究所

骨子里不安分的他看到了回国创业的良机。作为硅太阳能电池的最重要原材料之一，正银浆料由于技术门槛高、稳定性要求高，一直被国外巨头垄断。创业之初选择了这个行业，主要是心中憋着一股劲，想凭借自己的技术积累和
、银粉、有机载体等一道道坎。好在我读博士期间的课题就是微纳米材料的开发和应用，让我一开始就聚焦在正银浆料最核心的部分。正银浆料开发需要大量的资金投入，从研发设备及测试平台的搭建、各种原材料的采购到人才的

。第一个产品是SOL9641B系列浆料，该系列产品采用改良的副栅线设计，可显著提升电池效率（最多可提升0.2%）。此外，优良的接触性能和更大的吸光面可确保效率的大幅提升。第二个产品是针对黑硅工艺定制的
质量问题层出不穷，光伏辅材市场良莠不齐的现状引发了业内人士的重视。而作为一种重要的光伏辅材，金属化浆料的发展一直是业内关注的焦点。在“降本增效”的新要求之下，哪种高效电池技术将是未来光伏市场的王者