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两种材料的老化开展。图4为某电站运营后材料老化的外观图。 2.1、EVA老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B、C、F806、4组，分别采用4个不同厂家的EVA材料，电池片、玻璃、背板、焊带、边框
组件功率衰减的一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料

，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。(3)PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减
看出：单晶硅(绿色)和多晶硅(黄色)的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件。这张图也说明，组件厂家的生产质量对衰减率的影响，可能高于组件类型对衰减率的影响

能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。 2、衰减率测试数据单晶和多晶，到底哪种在实际应用中衰减少一些
。图5：不同品牌的光伏组件衰减率情况从上图中可以看出：单晶硅(绿色)和多晶硅(黄色)的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件。这张图也说明，组件厂

输出功率状态，其规避PID效应功能通过主动抬升交流侧中性点电压使得直流侧组件负极对地电压保持相等，这样n+ 层的n+层带正电的载流子（空穴）无法穿过玻璃通过组件边框流向地面再回到前表面n层与电子复合导致
组件功率衰减。不过这种做法也会对交流侧带来一个影响，那就是中性点电压抬升了势必会导致交流侧系统的A、B、C三相的对地电压升高，这样的话会对逆变器交流侧至变压器低压侧这段区间内的所有避雷器和浪涌保护器的

) 遮挡面积的确定a) 电池片没有遮挡时，对应面积为0%；b) 按IEC 61215 第三版确定Imp时遮挡面积；无热斑组件Imp 的遮挡面积为6.18%；传统组件Imp时遮挡面积
注：I-V曲线对应Imp的遮挡面积为11.45%实验数据分析：1. 由于测试热斑的电池片位于紧靠边框的位置，相比组件中心电池片散热条件好，导致两种组件在没有任何遮挡正常工作时，测试

外，还应符合设计文件的要求。 5.8.3地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接；屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接或单独设置接地。 5.8.4带边框的光伏组件应将边框可靠接地
；不带边框的光伏组件，其接地做法应符合设计要求。 5.8.5盘柜、汇流箱及逆变器等电气设备的接地应牢固可靠、导通良好，金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。 5.8.6光伏发电站的接地

沿海某地运行4年的光伏组件典型失效照片。图6在江苏沿海使用4年光伏组件（a）边框密封失效导致水汽进入组件；（b、c）PVDF背板多处脱层起泡经过长期的侵蚀，铝边框和硅胶密封部分失效
另外，从电池片间隙可看到，封装材料EVA黄变严重；部分区域还存在电池片和封装材料脱层现象，在接线盒部位由于水汽通过背面玻璃打孔处导致封装材料严重脱层。这些双玻组件使用铝边框封边，仍不能阻止水汽进入

70%。水汽和盐雾腐蚀是主要的环境老化因素。图6（a）是在江苏沿海某地运行4年的光伏组件典型失效照片。图6在江苏沿海使用4年光伏组件（a）边框密封失效导致水汽进入组件；（b、c）PVDF背板多处脱层起泡
经过长期的侵蚀，铝边框和硅胶密封部分失效，导致水汽进入组件。图6（b）和图6（c）是PVDF背板内层起泡和脱层，据随机片区抽样统计，起泡脱层组件比例约为6.2%。根据现场IV测试结果显示，有PVDF

加速组件功率衰减。 3)PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。 2衰减率测试数据单晶和
：单晶硅(绿色)和多晶硅(黄色)的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件。这张图也说明，组件厂家的生产质量对衰减率的影响，可能高于组件类型对衰减率的影响

成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。3）PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板
，如下图所示。　　图5：不同品牌的光伏组件衰减率情况从上图中可以看出：单晶硅（绿色）和多晶硅（黄色）的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件

目的投标。 1. 项目位置：徐州市沛县安国镇 2. 建设规模：8MW 3. 资金来源：自筹 4. 招标范围和内容：光伏组件总装(含层压件、边框、接线盒、连接导线等)。 5. 主要技术要求：必须符合
国家认监委认可的认证机构颁发的产品认证证书。 B.投标人推荐的型号应通过CGC、CQC及PCCC三项之一的认证。 C.投标人所投产品应满足《光伏制造行业规范条件(2015年本)》相关规定。符合

行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角
、崩边、缺口见如下不烦常见不良附图： Ⅱ、组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤、接线盒封装不良如下附部分不良图片：以上这些组件外观不良，在理想的地面光伏

行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角
、崩边、缺口见如下不烦常见不良附图：Ⅱ、组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤、接线盒封装不良如下附部分不良图片：以上这些组件外观不良，在理想的地面光伏

加装铝合金的边框，并在铝合金边框和层压结构之间填满硅胶(密封并抗震)。其中多晶硅电池的效率略低于单晶硅电池(10%左右)，但因为多晶硅的生产工艺比单晶硅造价稍低，总体算来多晶硅电池的性价比
，同样是晶硅组件，不管是单晶硅还是多晶硅，其材料主要包括电池片、焊带、钢化玻璃面板、EVA、背板、硅胶、铝合金边框等。所有的这些材料都存在质量和品级的差别，因此最终的成品其质量品级也有着天壤之别。如电池片

，一般都会加装铝合金的边框，并在铝合金边框和层压结构之间填满硅胶(密封并抗震)。其中多晶硅电池的效率略低于单晶硅电池(10%左右)，但因为多晶硅的生产工艺比单晶硅造价稍低，总体算来多晶硅电池的性价比
单晶硅还是多晶硅，其材料主要包括电池片、焊带、钢化玻璃面板、EVA、背板、硅胶、铝合金边框等。所有的这些材料都存在质量和品级的差别，因此最终的成品其质量品级也有着天壤之别。如电池片的选择、电池片效率的

更多的在双玻组件的失效情况分析。双玻组件因为有的直接放弃使用了边框，在密封性方面是有一些差别的。BIPV的建筑一体化组件发展的现状根据我们前几年在欧洲市场的分析数据，看BIPV光伏一体化组件，跟地面大型
考核指标；最后它是建筑物的一部分，还是建筑物附加的一部分，比如说雨棚、护栏这些额外的结构。我这一面给大家展示的，当中的是标准截图。A类和B类相同点都是0-75度，也就是倾斜安装的要求，一般是用于屋顶。它

大家做更多的在双玻组件的失效情况分析。双玻组件因为有的直接放弃使用了边框，在密封性方面是有一些差别的。　　BIPV的建筑一体化组件发展的现状根据我们前几年在欧洲市场的分析数据，看BIPV光伏一体化组件
是一个重要的考核指标；最后它是建筑物的一部分，还是建筑物附加的一部分，比如说雨棚、护栏这些额外的结构。我这一面给大家展示的，当中的是标准截图。A类和B类相同点都是0-75度，也就是倾斜安装的要求，一般是

两种材料的老化开展。图4为某电站运营后材料老化的外观图。2.1、EVA老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B、C、F806、4组，分别采用4个不同厂家的EVA材料，电池片、玻璃、背板、焊带、边框等
组件功率衰减的一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料