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BIFIrel概念，即相对背面光强增益系数，报告输出内容和IEC 61215 2021版中的内容一致模拟器和自然光条件测试光强均匀性等级至少为B 对非辐射背景章节做了修改，背面光强由原来的
的时间模拟出材料的失效现象。根据报告结果，综合老化测试可以呈现和IEC TS 63209-1 B序列相同的测试效果，但时间大幅缩短，这对企业研发和评估新材料会很有帮助。与会专家对UV光谱的选择

BSI 或者1.25 x aBSI /ISC。　　IEC 61730-2 ed3.0 　　目前在CDV阶段，工作组目前主要讨论内容如下：　　B序列是否分成正面和背面两个测试序列，若分成两个并行
序列，和原有序列相比，单块组件的UV测试量减少一半。根据与会专家的讨论，B序列中的UV测试量远小于IEC 62788中测试量，所以是否分成两列区别不大。　　哪些测试可以用代表性样品，计划准备一个

组长：Dave Miller) IEC TS 62788-8-1晶体硅光伏组件用导电胶(ECA)的测试程序第1部分:材料特性的测试(项目组长：Tao Xu)【鉴衡参编】 IEC TS
为功能性要求，并将增加相应示意图在条目5中阐明绝缘距离DTI的概念以及相关材料的测试要求以及附录B内容明确各项术语定义及测试要求，并允许新颖的组件型式设计(如减小电池片间隙)，具体修改内容仍在进一步讨论

(MST 32)。- 铭牌和使用说明与IEC 61215统一。- 对绝缘配合 (5.6.3)、绝缘厚度 (5.6.4) 和附录B进行了修改。- 简化了电气间隙、爬电距离和绝缘厚度要求的表格3和4
silicon photovoltaic modules-Part 1: Measurement of material properties 晶体硅光伏组件中使用的导电胶(ECA)的测量程序-第1部分

中，计划最终以类似于IEC TS63126的技术规范的形式发布降低热斑设备要求 RETC提议将稳态模拟器的光谱匹配度和光强均匀性由现在的B级降到C级。与会专家展开了热烈讨论。多数转件认为，光谱匹配
62788-8-1 晶体硅光伏组件中使用的导电胶(ECA)的测试第1 部分材料性能测试阿特斯的许涛博士介绍了导电胶(ECA)标准的发展近况，更新了导电胶粘接力和电学性能测试的最新进展，目前已经

/AMD1修正案光伏组件材料的测试程序第2部分聚合物材料-前面板和背面板 IEC TS 62788-8-1 晶体硅光伏组件中使用的导电胶(ECA)的测量第1 部分材料性能测量的准备工序 IEC TS
T1的偏差值从5s改为3.12s; 依旧需要讨论的问题：是否需要删除ClassIII组件的几个测试; 超大组件是否启用新的附录; 关于B序列中紫外老化测试时两块组件是否可以并联并行

测试加严热斑试验 BIPV项目组近期的动态关于IEC TS 60904-1-2 双面组件的电流电压特性测量的报告关于导电胶的测试方法提案的工作报告组件标准 IEC 61215 系列
b) 面板/背板的耐候性要求移除了所有open rack的引用并更新为与98分位温度(T98th)相关的应用安装方式(详见IEC 63126) 防护等级为Class 0的组件(应用于有限

制造环节的核心设备，作为行业有代表性的串焊机生产厂家，奥特维在本届SNEC大会上推出了成熟的MS100B大尺寸电池串焊机，助力行业早日实现大尺寸电池组件全面量产化。产能、良率、兼容性是串焊机的重要技术指标
。MS100B串焊机沿袭上一代多主栅主打产品MS40系列串焊机的设计理念，在焊带牵引、电池串焊接等环节针对大尺寸电池进行优化提升，可以良好兼容156mm-210mm全系列电池尺寸，半片产能高达6400

方法参照IEC TS 62782标准。 - 增加针对柔性组件的特殊要求，包括在静态机械载荷测试后增加弯折试验。 - 对晶硅组件，在湿热试验后增加B-O LID稳定化试验，以排除晶硅电池组件(尤其是
PERC电池组件)B-O LID衰减对湿热试验衰减判定的干扰。 - 对于旁路二极管热试验，如果二极管数量大于三个，可选其中三个进行测试。 - 对于绝缘耐压试验，测试条件与IEC 61730-2

定义导则 2. 对所有的电器件，定义最小RTI值 3. 增加免测可燃性测试的条件，即符合当地防火等级的法规 4. 对于附件B 2.2.4.2中漏电起痕指数(CTI)的测试进行补充，允许对材料的
阿特斯的许博士分享了关于光伏用导电胶的相关测试方案，其中包括了基础特性测试、机械性能测试、粘接力测试、电性能测试(接触电阻，体电阻)、Voids结构检查等。Peter Hacke介绍了组合测试的研究

不明显;B条件下，叠瓦组件在降低遮挡影响方面，作用明显。图5. 不同遮挡条件图示以对组串级性能影响为评价单元，总体看，实际应用中，存在组件或组串级遮挡时，效果不明显;存在电池或电池串级遮挡
A走势;解决得不好，不排除B或C走势的可能。图8.产品生命周期图示 1)需要重视的应用质量问题图9为在投运一段时间的电站中，抽检叠瓦组件中存在的典型EL缺陷图例。图9. 叠瓦组件典型

均需提供RTI值。而对于绝缘厚度，主要针对一些特殊背板材料，如涂覆型产品，涂层不能计入可靠绝缘厚度(RUI，Relied-Upon Insulation)。另外，测试相关方面，主要变化为将B序列的UV
安全鉴定标准：PVT组件在部分地区有较广泛的应用，但是相关标准目前为缺失状态。关于光伏地砖承受载荷的测试方法。关于光伏用导电胶(ECA，ElectronicConductive Adhesive

、电池片、导电胶、电缆绝缘层、电气箱和逆变器中的各种元器件、线缆等。在起火时，这些材料都是可燃物。 b. 光伏所有的部件都是电气系统的一部分只要是电气系统，就有因为电流而起火的风险。随着光伏技术的
。这个时候，组件级关断的优势就显现出来了。通常对于采用微型逆变器的户用光伏系统，在发生火灾的同时微型逆变器可以在组件发电源头实现输电线路切断。 b.谨慎靠近起火的光伏电站靠近起火的光伏电站

的产品组合：为挖掘多晶电池性价比，我们专门设计了DK93A导电银浆，在配合客户优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效
DECA100系列叠瓦组件高可靠性导电胶正是基于对导电银浆与导电胶协同化的互联机制与可靠性的系统性思考。史卫利称：我们提出的协同创新至少包含三个方面，首先从单一电池或者组件维度讲，如果能有效建立起以客户为中心

优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效导电银浆，着力控制金属化区域的复合水平。我们通过创新金属化技术持续推动的双面
这一做法在一线垂直整合厂商已经取得了大规模量产，实现了良好的成本与可靠性平衡。而今年SNEC上帝科正式推出的DECA100系列叠瓦组件高可靠性导电胶正是基于对导电银浆与导电胶协同化的互联机制与可靠性的

金属化浆料SOL966X系列。该系列银浆可满足电池厂商的各种需求，帮助他们提高转换效率和性价比，其中包括： SOL9661B系列，适用于高效PERC电池：该产品专为超细线印刷而设计，可在规模化
(FF)，堪称具有颠覆性的创新成果。 SOL9662B系列，适用于两次印刷工艺：该系列浆料采用经过改进的上一代玻璃成分，能为激光损坏区域提供额外保护。再结合最新的用于超细线(UFL)印刷的有机

? 1、试验方法介绍：选取三款导电胶A有机硅，B丙烯酸，C改性丙烯酸，制作成标准组件;测试功率和EL后放入环境试验箱降温至-40℃，冷却1h;开箱将5400Pa沙袋均匀的铺设到组件上，降温至-40
叠瓦导电胶在光伏行业应用已久，导电胶的质量如何、有何优点、有何缺点?后续如何改进更能保证组件质量?本文及后续文章将借使用端对导电胶的了解，对导电胶的某些性能和应用进行数据分享，借此与

进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的
-焊带终结者于是业界开始研发无焊带的设计，IBC， MWT等基于电池技术的无焊带设计应运而生，但规模与成本还是有一定的制约。而当目光转向组件端时，通过导电胶柔性连接的叠瓦组件被业界寄予厚望

对侧墙进行钝化处理，形成绒面结构，如图2B。其绒面反射率可达到4%以下。图2A. 单晶电池金字塔绒面图 2B. RIE制备的多晶电池绒面减反射膜利用光的干涉相消原理，减小入射光的反射。从
封装技术中，导电胶的采用将背面正负极同时与基板连接，这样增加堆积密度，不仅方便安全，而且也减少FF损失和提高Jsc(分别大约2.5%和1.6%)。图3. MWT电池及其横截面示意图把正面