从2016年至今，黑硅技术的发展历经乾法、湿法应用，最后添加剂成为主流解决方案。至此黑硅的发展趋势已经逐渐明朗，多晶黑硅电池片即将进入量产阶段。
就目前厂商积极投入来看，厂商已开始步入大规模黑硅技术取代的时程，EnergyTrend预估，金刚线切割到2019年就会几乎全部转换完成，而黑硅技术则会略晚半年时间左右。
图2黑硅发展下多晶在太阳能市场额外取得的市占
三大黑硅制程 各具优缺点
比较黑硅三大制程的优缺点，乾法黑硅的提效效果最佳，且较湿法、添加剂法有更实际的量产实绩，因此发展必定有其优势。迭加金刚线切片、PERC以及乾法黑硅技术，符合太阳能发展的一贯手法，小幅的成本增加，持续稳定提升效率，成为乾法的最大优势。然而，现阶段乾法设备投资成本过高，降低大家接受的意愿，因此乾法黑硅需要在设备的性价比渐趋合理后，于2018年后才有机会扩大应用规模。
乾法虽然商业化有所推迟，但发展仍然稳定可期；相较之下，湿法虽然较有成本优势，然而制程相对复杂、且批次效率不稳，还有环保疑虑等问题，后续发展性的限制会较多。
从今年的发展来看，采用添加剂的直接蚀刻方法最具竞争力方法。对多晶厂商而言，添加剂蚀刻无需增加任何设备就可以维持效率，封装模组后维持目前270W的主流瓦数，搭配金刚线切片将带来强大的性价比优势。目前几乎所有厂商都在研究直接蚀刻，2017年黑硅模组的出货比例会在第3季起显着增加，到2018年底有望达到8成的替换率。
图3黑硅三大制程比一比
结论
多晶黑硅技术的出现，再次掀起了单、多晶的产品路线之争。在长期的竞争中，已证明维持性价比优势才能保住市场地位；在单晶性价比迎头赶上的同时，黑硅技术在性价比上的长足进步，替多晶重新取回了市场平衡的机会。根据EnergyTrend的预估，多晶黑硅产品的考验与突破将会在2017年下半年浮现，终端市场是否愿意敞开大门开始采用黑硅模组，将会是进入量产化的最后临门一脚。
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