汉能集团通过全球技术并购成为行业领跑者

汉能集团在几次并购中也是大赢家，最终都以较低的价格、尽量小的成本买下了这4家公司的股权。

全产业链集成创新形成自主创新能力

1.技术上继续保持全球领先地位

完成了并购的汉能集团没有停止继续创新的脚步，他们持续投入大量的研发资金，整合国际国内的技术资源，不断提升薄膜太阳能电池的转换效率，如下表。其中，AltaDevices公司的高效柔性砷化镓薄膜发电技术是全球最薄、最轻、转换效率最高的柔性太阳能薄膜技术，经美国国家可再生能源实验室(NREL)认证，单结电池研发转换效率达28.8%，双结电池的研发转换效率为31.6%，这也是太阳能电池技术转换效率的世界纪录。

他们的主要做法是：一是创建全球联动的技术研发中心，形成全球共创空间。通过构建全球技术研发体系，汉能控股集团由此站在了全球薄膜太阳能技术的最前沿。目前汉能控股集团在北京、四川、江苏、美国硅谷、德国、瑞典等地建立了8个研发中心，全球研发团队有近1800名研发人员，从事薄膜太阳能发电技术、应用产品的创新和研发。二是建立全球协同创新机制。经过多年的整合努力，汉能集团已经在不同的薄膜太阳能技术之间形成了比较好的协同发展机制，多条技术路线可以在开放的环境中互相参照和促进。由集团CTO丁建博士牵头，集团各公司的首席技术官组成技术委员会，定期召开交流会。尽管各项技术之间有差异，但是也有很多共通的、启发性的地方。比如，之前德国子公司正在研发一项技术，而美国子公司已经把这个问题解决了;美国子公司正在搞的课题，德国子公司也已经解决了，但是他们以前有技术保护，互相不来往。在汉能控股集团的全球技术整合的大前提下，几家子公司技术共享，产生了协同效应，加快了研发创新的进度。三是通过专利等知识产权全球布局对全球薄膜太阳能技术实现鸟瞰。目前，汉能集团的专利一共有1319件，其中发明专利占到59.8%，覆盖了中国、美国、欧洲、日本、韩国等技术和市场活跃地区，为汉能集团持续的技术创新以及市场开拓提供了有力保障。

2.在产业化上成为全球规模最大的制造商

汉能集团开展海外并购，其目的并不只是获得一个现有的技术产品，或者规模和市场，关键是获得技术和能力。这几家欧美薄膜太阳能企业技术先进，量产规模相对还较小，通过汉能集团的技术消化能力、产业化和资金能力，把海外先进技术最后在中国落地生根，扩大量产规模，打开中国市场，提升我国光伏产业的技术和装备能力，这是汉能集团海外并购的最终逻辑。

实现产业化除了要规模化生产，还要解决两个关键性问题：一是研发成果的快速转化;二是降低量产成本。汉能集团的研发主要放在国外，产业化放在国内。首先汉能控股集团将全球研发与国内规模化生产同时推进，例如，汉能集团海外公司在研发10.0版组件的同时，就开始帮助国内工厂大规模生产9.5版组件，使最新的研发成果与生产线实现无缝对接。二是汉能集团通过多方面的技术提升，扩大机组装备产能、提高产品优良率、国产化替代等措施，快速降低了薄膜太阳能电池的成本，使得成本已接近晶硅太阳能电池。汉能集团在四川、广东等地投资建设了多个薄膜太阳能研发制造基地，薄膜发电产能已达到3GW，相当于每年可新增发电量40亿度。在江西、湖北等地也正在建设铜铟镓硒、砷化镓薄膜电池生产基地。汉能控股集团已成为全球规模最大的薄膜太阳能制造商。

3.汉能集团成为高端装备制造商

从全球来看，由于薄膜太阳能电池制造的核心设备基本都是非标的，没有独立的设备制造厂。汉能控股集团先后收购4家薄膜太阳能电池公司，不仅获得了电池制造技术，同时还得到了高端装备的制造技术，打破了国外对中国的封锁，形成了汉能集团的核心优势。汉能集团促进高端制造装备的国产化，目前，汉能控股集团已经完成对辅助性设备、外围设备的国产化，正加快推进核心设备的国产化。汉能集团研发团队在国产化道路上更加注重创新性研发，自主研发的GaAs薄膜太阳能电池核心设备MOCVD(气相外延生长技术)，在原有并购技术基础上进行技术提升，将单机产能从KW级提升到级，目前这台设备正在调试。随着MOCVD核心设备大机组的升级，能够极大地提高生产效率、推动成本下降。

4.以核心技术构建新的盈利模式

汉能集团打造全产业链发展模式，形成了上游核心技术研发、高端装备制造，中游薄膜太阳能电池制造，下游打造分布式发电应用和“移动能源+”的新领域，例如，分布式发电应用：汉能集团户用发电、农业大棚、轻钢屋顶、薄膜发电建筑一体化(BIPV);“移动能源+”应用：便携发电产品、集成充电产品、无人机、太阳能汽车开发。构建了以核心技术为中心的薄膜太阳能行业全产业链的商业模式。

5.培养与提升企业的自主创新能力