【独家】蒙尘的光伏电站：谁动了你的发电量和现金流？（一）

图：场地差 

算笔经济账 

再来对比这几种运维方式的经济性，首先对比下费用。

以50MW的电站为例：

1、目前西北地区人工和喷枪清洗费用大约为1500元/MW，按一年清洗6次计算：1500*50*6=45万，目前市场也有压价到1100左右的，但个别风沙大的地区，有数据表明60MW的组件年清洁费近百万元、 

2、清洗车的费用需要一个详细的清单，见下图：

其中还要算上清洗车的费用，80万左右。

客户对待清洗车的态度很有意思。“很多客户不愿意投入80万的车辆费用，所以我们也在推行新的商业模式，直接给客户做清洗。”魏宇平说，“但有个客户40MW的电站希望我们连续清洗，一年20次，自己算了下要投入120万清洁费用，而自己进行清洁一年成本也不超过40万，算了一下，买车后一年收回成本。”这家开始不想多花钱的客户在算了经济账后还是选择了购买清洗车。 

再来算算经济效益。 

以上文的甘肃酒泉金塔项目为例，夏季清洁后提高8%左右的发电量。

图：甘肃金塔的数据  

在人工无法作业的冬季，发电量提升最大可以达到30%以上，清洁后连续15天的平均提高发电率在20%左右。下图是新疆轮台某电站的测试报告：
 

通过提高发电量的对比分析，我们得出冬季清洁的必要性。魏宇平说：“在与其他模式对比时，在夏秋季节提高发电量我们设备仅高出3-4%个点，但冬季我们设备可提高20%以上，这是其他清洁模式无法实现的功能。” 

通过以上数据分析，计算收益： 

假设全年提高发电率8%，有效利用小时数：一类地区按1500小时计算

电站规模：50兆瓦 

电价：按照一类地区未来的0.9元来算

以每千瓦时电能节约0.4KG标煤进行折算 

    经过近年国内外光伏电站清洁运维的研究成果与实际经验，普遍认为光伏电站的清洁运维工作难以量化。但是光伏电站清洁运维的效益产出是即清即得，各光伏电站管理者应根据自己光伏电站实际情况与维护成本之间的平衡关系选择合理的清洁频率。实际上只要清洁后的产出大于清洁投入的前提下任何时候清洁都是可行的。在清洗频率方面，公认的发展方向会是：定期清洁向状态清洁的转变。现阶段国内大多采用的是一个月为周期进行清洁，遇到沙尘暴等恶劣天气临时增加清洁工作，在6-9四个月通过少量降雨自清洁。

状态清洁：通过历史数据设定参考值，综合天气预测参数、组件衰减监测数据、实际天气状况、提高发电量变化曲线做出判断，是否进行清洁。

“我们也在自主研发的光伏电站监控系统平台上增加状态清洁功能模块。”魏宇平说，“但现在组件衰减数据监测不准确，对结果判断影响较大，需要一个较长期的历史数据积累。” 

关于分布式项目 

未来分布式的清洁趋势肯定是自动化设备为主流，尤其是针对大型屋顶项目。

目前除人工清洗外，已有的自动化方案主要是机器人清洗，但造价昂贵，能否实现产业化有待进一步观察。 

屋顶项目布局千差万别，与地面电站有很大的不同：

1、屋顶光伏阵列布局与屋顶面积、其他设备占地有关；

2、安装方式上有平铺的，有带倾角的；

3、阵列之间间隙大小不一致，类似平铺的，中间只有很小的检修用间隙。

人工除尘方法仍然具备一定的生命力，尤其是以屋顶为主的分布式光伏，目前基本都是采用人工清洁方式。但行业仍然期待着新的针对分布式的除尘模式的诞生。据国内一家知名逆变器企业高管透露，国内已经出现多起运维不当造成的安全事故，尤其是屋顶分布式，除电击外，还有坠楼危险。笔者一位朋友的公司也曾发生一起安全事故：该操作人员从6楼楼顶清洁组件，遭到电击，如果不是边上的同事拉住该名员工，很可能从六楼坠落，酿成惨剧。  

最后我们讨论下南方环境较好，雨水丰沛的地区用雨水清洁是否可行？可以说雨量充沛、灰尘较少的地区是可行的，只是要注意灰尘中的盐碱成分溶于水后会更紧密的附着在光伏组件表面。简而言之：尘好去，垢难除。