记者：光伏电站发生火灾的原因跟背板材料有关系吗？
彼特：屋顶光伏电站起火的原因，有的是因为系统设计安装不规范，比如布线不合理导致输电线路短路；有的是因为组件产品其他方面的质量问题引起的，比如接线盒的原因；也有的是因为建筑本身发生火灾事故，而引发了光伏系统燃烧。基本和背板没有关系。
曾经有报道说，澳大利亚有近四分之一的屋顶光伏系统存在安装布线问题，并能够导致火灾危险。而荷兰政府也曾警告，有60多万个光伏组件具有火灾隐患。
因此，不管是哪种原因的火灾，如果燃烧到电池板，都有可能因为电池板材料中的有毒物质的挥发和泄漏，而给救火的消防人员造成伤害。随着越来越多的屋顶光伏系统的建成，这显然会成为一个更加显著和紧迫需要解决的问题。
而且，在电池板生命周期最后的回收环节，对于有毒害的物质的处理，同样是个问题。
从防患于未然的角度来说，减少乃至杜绝光伏系统设备产品中的有毒物质，可能是最好的办法。
这是光伏产品生产商必须要面对的课题。我们需要思考的是，如何让这种生产清洁能源的系统本身，乃至它的设备的生产过程，都变得更加清洁和环保一些？
记者：除了您刚才所说的环保与安全外，一般而言，评估光伏背板材料是否优异，还有哪些参考指标？
彼特：一般情况下，评估背板的指标主要有耐候性、电气性能和水汽透过率，当然，还有抗拉强度等。
耐候性，也就是产品的抗老化性能，这可以通过行业内简称的“双85湿热老化试验”来评估。“双85湿热老化试验”，是指在85℃高温和85%的相对湿度这样一个高温高湿的环境下，通过连续不间断的数百上千小时的测试，来观察或检测材料各方面的性能，包括性能的衰减、材料的老化等情况，以达到评估产品质量的目的。
这相当于一个快速的老化过程。行业内大致认同在“双85湿热老化试验”中能达到2000小时而各方面性能变化保持在一定水准内的组件，其对应的实际寿命相当于20年。
目前，一般的光伏背板在测试到2000小时时，就开始出现材料开裂和性能失效。实际上，这也正是大家公认光伏系统的寿命约在25年左右的一个由来。因为，质量较好的组件背板的寿命也只有25年左右，这限制了组件以及光伏发电系统的寿命。
背板的电气性能，则是指它在系统电压和绝缘性能方面的表现。目前要求的组件背板的系统电压标准，为大于或等于1000v•DC，但也在向着1500v•DC的方向发展，因为组件越来越大，这就要求背板耐系统电压的能力越来越大。同时，要求背板具有更高的电阻率。
水汽透过率，是指在单位面积内水汽透过组件背板的多少，可在38℃、90%的相对湿度这样一种环境下测试。一般情况下要求光伏组件背板的水汽透过率越低越好，因为要阻止水汽浸蚀进去腐蚀EVA或电池。
水汽透过率的单位是“g/天﹒平方米”。目前，传统背板的水汽透过率在1.5-2.0g/天﹒平方米之间，一般在1.8g/天﹒平方米左右。
除了这几项主要的指标，还有材料的抗拉强度等。
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