“钢铝结合系统”使用的螺栓数量，是多于“全钢结构”的螺栓数量。在“支架安装对比表”中可以清楚的看到，“钢铝结合系统”使用的螺栓数量增加了28%。
铝制主龙骨的造型特征，允许主龙骨所有连接件“预安装”，这一步骤完全可以在工厂发货前完成。
“钢铝结合系统”增加的螺栓主要集中在主龙骨与次龙骨的连接位置，在实际安装中，采取了提前预安装的办法，将主龙骨与前立柱、后立柱、斜撑之间连接用的铰链底座，将主龙骨与次龙骨连接用的连接件，均提前预安装到主龙骨之上。现场安装时，可以直接一次到位。
铝制次龙骨及次龙骨之间的铝制连接件，采取了内插式连接、后打自攻钉的施工方法，相比较于全钢结构的次龙骨之间的连接件，施工速度有大幅度的提高。
主龙骨、次龙骨这两种较大尺寸的构件均为铝制，重量减轻，实际施工中，现场搬运的耗用人力、劳动强度均有明显降低，效率提高。
综合上述差异，“钢铝结合系统”的支架安装效率，比“全钢结构”至少提高22.3%。
二、节省成本
套用国内常规安装市场价格估算，“钢铝结合系统”的安装成本仅为“全钢结构系统”的78.04%。换言之，施工成本节约近两成。详见以下案例测算。
三、材质性能好
经过对比，铝合金在加工工艺，防腐能力等方面均优于钢构件。详见以下对比表。
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