冀望技改
与此同时，保利协鑫还称，将通过进一步的技术改造继续降低成本。“成功研发三氯氢硅和硅烷生产技术及多晶硅生产技术，为明年和未来又一次更大幅度的成本降低奠定了基础，为即将到来的高效电池时代提供了低成本、优质的材料，更为整个光伏行业成本的又一次下降创造了更大空间。”保利协鑫表示。
稍早，韩国OCI公司计划投入1165亿韩元(约9.984亿美元)将对现有的多晶硅设备进行改善。
资料还显示，OCI2011年底的多晶硅产能约4.2万吨，若依照计划完成去瓶颈作业，产能将可提高至5.2万吨。
所谓的去瓶颈作业，指的是提高生产设备的生产效率作业。为了因应未来市场可能增加的需求，OCI仍决定扩大供应量。
除了几家主流厂商外，包括乐电天威、新光硅业等在内的一些企业早在2011年底就开始了停产实施技改。其中，乐电天威将实施冷氢化技改项目，该项目预计总投资7.6亿元，建设期2年。
大全新能源此前也宣布，计划在其万州多晶硅制造厂采用氢氯化反应新技术用于四氯化硅向三氯甲硅烷的转化，这项技术预计将会使万州制造厂三氯甲硅烷的年产能增加至22万MT。同时，该公司计划将在2011年11月商业化实施这项技术的改造工程。
工程完成后，预计该公司多晶硅生产厂年产能将会由之前的4300MT增加至9000MT，该工程的资本支出预计在1.35亿美元左右。
诸多挑战
不过，对于多晶硅企业而言，实施新的技术改造则面临着诸多挑战，首当其冲的就是技术来源问题。
有曾参与国内主要厂商冷氢化技术改造的人士介绍说，国内的大部分企业都应用的是改良西门子法，但其中能实现冷氢化闭环生产的也就两家，绝大部分仍然使用的是热氢化工艺。
“冷氢化技术最大的困难在于技术来源问题。比如，现在有一些公司可能有下一轮的扩产计划，或者现有的热氢化产能不够，准备上冷氢化技术。但在技术来源上很纠结，全球在冷氢化技术上实现得比较好的几家企业不太可能将自己的技术转让给他人。那么，只能去找技术公司，现在卖各种新技术的公司确实很多，但真真假假分不清楚。”上述人士表示。
天威保变新近发布的公告称，新光硅业此次原定半年完成的技改工作尚未完成，原预计完成安装进行调试的时间目标有所延迟。公司将继续进行技改并根据技改和市场情况决定何时恢复生产。
除了技术来源外，还有来自于资金方面的压力。
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