洛阳中硅高科技有限公司副总工程师严大洲表示：“国内光伏企业要摆脱受制于人的局面，必须‘苦练内功’，走自主研发的道路，加大技术创新力度。”
严大洲介绍说，我国多晶硅始于1964年，但是技术水平低、规模小、产品单耗高、生产成本高。2005年之前，我国年产多晶硅还不到世界年总产量的0.5％。
因此，2005年，业内著名专家梁骏吾、周廉、阙端麟三位两院院士联名报送中共中央、国务院等一份建议书，呼吁：“打破垄断、政府主导、多方融资迅速建立年产上千吨级的多晶硅生产厂。”严大洲说：“院士的上书在业界引发了强烈反响，也坚定了我们走自主研发道路的决心。”
在此背景下，科技部组织实施了863攻关计划、“十一五”支撑计划等，同时，国家发改委组织实施了《高纯硅材料高技术产业化重大专项》，围绕多晶硅生产各环节的重大技术难题，实施重点攻关，取得了一系列攻关和产业化成果，拥有了自主知识产权技术体系，为多晶硅的产业化发展赢得了主动权。
2004年，洛阳单晶硅厂与中国有色设计总院共同组建的中硅高科自主研发出了12对棒节能型多晶硅还原炉，以此为基础，2005年，国内第一个300吨多晶硅生产项目建成投产，从而拉开了中国多晶硅大发展的序幕。
严大洲说：“我国首条产业化示范线建成，一方面给了业内人士信心，另一方面，也标志着多晶硅规模化生产技术体系形成，打破了国外多年的技术封锁和市场垄断。”
另外，在多晶硅的提纯技术上，我国也不断取得突破。目前，世界上普遍采用“改良西门子工艺”提纯，纯度虽高，但能耗大、不环保。中科院上海技术物理所高文秀团队另辟蹊径，发明了“物理法”进行提纯，2007年7月16日，部分样品经日本方面测定，纯度高达5N至6N（用于太阳能电池的多晶硅纯度，要求远远高于99.9%：以“N”代表小数点后“9”的数量，须在4N以上），电耗和水耗分别只有“改良西门子工艺”的1/3和1/10。
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