隔离膜
，其余电池包均未发生热失控，结构完好，所有电芯未发生开阀，蓝膜完好无损。模块化储能构建全链路安全防线这种在极端条件下依然能够做到电池包燃烧无蔓延，背后依赖的是SigenStack自设计之初就坚持的系统
“防患于未然”的系统级安全理念，将安全策略前置到热失控的每一个发展阶段。这套分层级、递进式的六重安全防护机制，能够实现从早期预警、热量隔断，到压力释放、明火扑灭的全过程联动，真正实现热失控的“早发现、早隔离
掺杂层上;第一钝化结构，包括层叠于第二区域上的第二钝化层及第二掺杂层;第二电极结构，位于第一钝化结构中的第二掺杂层上;第二钝化结构，位于硅片的第一表面上;隔离结构，包括位于隔离区上的隔离槽。本发明的
研究院组件研究分院执行院长黄耕文代表协鑫集成上台领奖。黄耕文介绍称，GPC2.0高效组件基于复合型隧穿钝化接触技术和高效钝化膜工艺，产品可达到PN区与隔离区钝化效果的相当水平，为GPC2.0产品带来更宽
路隔离独立热电偶输入，测量精度达0.15级，能够很好地满足高精密温控需求，解决光伏生产中的复杂串级温控问题，适合在扩散、氧化、正背膜等光伏生产核心工序中应用。此外，这款温控器搭载了串级控制自整定及智能
控制贯穿光伏电池制造的整个生产过程，如清洗、扩散、氧化、正背膜、POLY等工序均需要高精度的温度控制。温度控制水平的高低，直接关系到光伏生产设备的性能指标以及终端生产效率。光伏行业发展至今，对智能
，适合在扩散、氧化、正背膜等光伏行业生产核心工序中应用;每台仪表内部集成5个宇电专用24位高性能低温漂A/D转换器，提供4路隔离热电偶输入和8路隔离独立热电偶输入，测量精度0.15级，可很好地满足高精密
分离的示意图。(B)FAPbI
3膜的GIWAXS图案(“原始”)和用Tpy处理的FAPbI3膜(“隔离”)以0.10°入射角拍摄(C)以0.10°入射角在原始和孤立样品上收集的方位积分
GIWAXS迹线(D)XPS
Pb 4f光谱和(E)原始膜和分离膜的温度依赖性电导率。图2. 器件性能和稳定性。(A)0.16-cm 2原始和隔离太阳能电池的J-V特性。(B)具有785 cm
2孔径
业内领先的。我们基于复合型隧穿钝化技术和独创高效钝化膜工艺，进行全面的钝化处理，电池开压可达748mV以上，实现了各区域的钝化水平相当，为我们的GPC2.0产品带来更宽的结构设计窗口，同时可以实现根据
场景需求自由调节PN区和隔离区的尺寸设计，保证组件效率的同时，减少POLY层寄生光吸收的影响，满足特定场景下用户对于双面率的需求。协鑫集成首创选择性LIF技术，相比之前的全面高温面扫处理对于结构层的
市场需求差异挑选产品，而非单纯依据技术领先程度来定义产品价值。协鑫集成的 GPC2.0 在技术层面独具特色。其钝化技术和选择性 LIF
技术处于业内领先地位。基于复合型隧穿钝化技术和独创高效钝化膜
工艺，对电池进行全面钝化处理，电池开压可达 748mV
以上，实现各区域钝化水平相当，为产品带来更灵活的结构设计空间，可根据场景需求自由调节 PN 区和隔离区尺寸，在保障组件效率的同时，降低
，协鑫集成通过钝化2.0技术升级，实现整体更优的基底钝化水平，推动GPC2.0电池开压突破748mV。基于复合型隧穿钝化接触技术和高效钝化膜工艺，产品可达到PN区与隔离区钝化效果的相当水平，为GPC2.0
接触技术，在保留超低接触电阻的同时，提高钝化水平。对于隔离区，采用了独创高效钝化膜工艺，有效提升该区钝化水平。测试数据显示，该产品电池开压可达748mV以上。事实上，不同区域钝化水平相当使GPC
，GPC
2.0产品拥有更多吸收光线、更优光电转换、更少复合损失、更大电流收集四大优势。▶ 更多吸收光线方面，GPC
2.0采用了多层渐变介质膜技术，相比常规电池片，有更优的膜系配比，降低膜层
