透明氟膜认证
：通常由纯金属或金属氧化物制成透明底电极(薄膜)：通常是掺氟氧化锡(FTO)或氧化铟锡(ITO)。挑战在于柔性、成本和高温处理对底层损伤顶电极：传统为金(Au)、银(Ag)、铝(Al)、铜(Cu)，通过
至关重要。机械测试(柔性器件)：膜厚、纳米压痕、循环弯折测试，柔韧性和耐用性稳定性：光(相)稳定性、热稳定性钙钛矿电池的应用前景：不止于屋顶建筑一体化光伏(BIPV)：半透明特性使其完美融入窗户、幕墙
高耗能封装的替代，至少可以减碳50%，实现低碳化的发展。基于刚才讲到的光伏组件三大发展方向(功能化/薄膜化/低碳化)，我们采用了四种产品技术：背板、氟膜、胶膜、软玻璃。背板这块，我们主要推出了透明
。如果用透明背板做封装，一方面可以减轻重量，另一方面可以实现3.2全钢玻璃，可解决抗冰雹问题。现在的双玻，后面的网格是镀釉的，釉和玻璃之间有应力，在国外很多电站出现了很多的开裂，如果我们用反光膜的技术
导致生成高密度的籽晶，从而抑制了晶核的进一步生长。加合法：加合法则是将
DMSO、FAI、PbI2 一同加入，DMSO 溶液与 PbI2 相互 作用形成透明加合膜，通过去除 DMSO 转化
有望成为主流钙钛矿电极玻璃TCO 玻璃需要具备高电导率、高透明度、低电阻、膜层均匀、热稳定性强、化学 稳定性强、低成本，TCO 玻璃所用的典型材料有
ITO(氧化铟锡)、AZO(氧化铝锌)、 FTO
”马丁·格林博士为弘道新材创始人、董事长王同心博士颁奖透明网格背板：针对于双面发电组件开发，解决双玻组件面临的抗冲击、抗极端天气、组件重量过高等痛点，弘道的透明黑、白网格背板通过涂层、氟膜等技术改进，都
网格背板、高阻水背板、高反黑背板功能性背板。针对组件功能性要求，弘道背板、氟膜、胶膜、软玻璃四大产品体系助力光伏组件可靠性发展。16.江苏日托光伏科技有限公司主管工程师鲁文秀作《轻质组件结构优化及聚合物
苏州弘道新材料有限公司董事长兼总经理王同心作《四大封装材料技术推动光伏组件第三次革命》报告。弘道新材针对大尺寸无氟封装方案、双面发电封装方案、高效电池封装方案、美学组件封装方案分别推出火凤背板、透明
加强的抗紫外老化配方，紫外800Kwh，紫外湿热200kwh后无发黄、开裂、脱层等不良，保证组件户外25年使用寿命。无氟绿色：不含氟，环境友好。弘道火凤背板业内率先获得TUV认证并在国内多家龙头组件厂
难题。不仅如此，更有弘道目前已形成的四大解决方案——光伏背板、胶膜、氟膜、软玻璃。首次亮相SNEC展会就带来了四大系列共二十余款针对行业各种痛点的封装材料的创新产品。弘道新材创始人、董事长、总经理王同心
。乐凯胶片高分子材料成型加工研究室主任 范云峰据悉，国内背板市场仍然以含氟材料为主。但2021年开始，受PVDF原材料价格上涨的影响，氟膜的价格一路走高，氟膜背板的价格也水涨船高，由于成本压力，组件厂
母料和特种制品;鼓励发展氟硅材料、特种有机化学品、功能性膜材料、高端电子化学品、生物基可降解塑料、3D打印材料等化工新材料，为全省新能源汽车、轨道交通、半导体及集成电路、航空航天、超高压输变电、增材
显示产业基地建设，着力补齐驱动芯片、彩色滤光片、偏光片、液晶材料、功能化学品、铟锡氧化物(ITO)靶材、光学膜、基板玻璃等产业链环节，不断提升工艺和装备水平。以构建省内完整的新型显示产业链体系为核心
滤光片、偏光片、液晶材料、功能化学品、铟锡氧化物(ITO)靶材、光学膜、基板玻璃等产业链环节，不断提升工艺和装备水平。以构建省内完整的新型显示产业链体系为核心，打造具有全国影响力的新型显示产业基地
，加快氢燃料电池关键材料与重点技术研发突破，大力发展氢燃料电堆、控制系统、质子交换膜等较为完备的氢燃料电池产业链，引导整车企业开展氢燃料汽车技术研发与产业推广应用，快速提升氢燃料电池汽车市场渗透率
进口的性能加速出海，结构性提升盈利水平。
(四)光伏背板：中短期利润承压，涂覆型优势凸显
中短期景气度：行业竞争日趋剧烈，含氟背板因原材料PVDF树脂涨价压力难以向下传导，盈利持续
，成本压力难以向下顺涨，含氟背板企业利润持续承压，而双涂型含氟结构背板 (CPC)不受上游原料供应限制，供应稳定及成本优势凸显。
综合考虑(1)光伏玻璃中短期内仍处于供过于求阶段，利润或
