装框
、玻璃、叠层、层后、装框、终检等行业齐全的组件工厂全流程检测设备、大模型AI推演及复判系统、数据处理中心服务，打造AI智能生态圈。目前欧普泰AI智联系统落地产能超过200GW，超过100家客户选择欧普泰
/玻璃/叠层/层后/装框/终检等行业齐全的组件工厂全流程检测设备/大模型AI推演及复判系统/数据处理中心服务，打造AI智能生态圈。组件大模型已涵盖单晶，多晶，PERC，TOPcon-P
装框工艺不用改变，兼容性更佳。户外实证结果显示，晶澳防积灰组件具有出色防积灰效果，组件平均单瓦发电量提升约3.5%。晶澳Bycium+电池增效降本进展Bycium+电池技术是晶澳科技目前主要的核心
自动搬运车搭载着一架架薄薄的硅片往来穿梭;机械臂和传送带在透明小格子间里高效地焊接、装框、装接线盒，精准而迅速地完成着每一个生产环节……这是隆基嘉兴生产基地车间里的一幕。2023年，隆基嘉兴生产基地
的考验，维视智造已形成面向电池片串焊、层压、装框、汇流条焊接、接线盒安装、焊接、扣盖等多个组件生产工位，多类智能生产设备的视觉检测解决方案体系，可满足不同场景的工艺要求和检测需求，实现“0漏检”、误检
楼顶在众多楼面类型中，平坦且承重能力强的楼顶无疑是安装光伏系统的首选。这类楼面通常具有稳定的支撑结构，能够承受光伏组件及其安装框架的重量。同时，平坦的表面最大化了太阳光的接收面积，提高了光伏系统的
晶体硅组件的设计、生产和销售(主要功能：总部办公室)”及“生产基地，主要生产流程包括：焊接一叠层一层压一组装框一测试一包装”。SA8000作为一种以保护劳动环境和条件、劳工权利等为主要内容的管理标准
，乃至接线盒安装、装框、固化等流程，智能检验覆盖率达92%，准确率直击99.7%，成为业内为数不多智能检验覆盖率超90%的企业之一，关键工序均实现了100%在线全检，产品出厂合格率得到极大提升。依托
仪器，如SSC-7200C无损划片机、奥特维AM050E高速多主栅光伏串焊机、小牛180-HP自动叠焊机、博冠Q8727×2全自动层压机、全自动装框打胶一体机、接线盒自动焊接机、众森
安装机及焊接机的视觉标准化量产方案，其他包括贴标机、扣盖机、装框机等也都实现了量产标准化。维视智造专注光伏组件视觉检测，面对光伏行业正在面临多项技术变革，亦主动拥抱市场浪潮，多个面向新智能装备的解决方案整装待发，致力于以高可靠性、高稳定性、高性价比的方案产品，与更多光伏企业联合创新，共赴未来。
