自动化工厂
向数据驱动、智能决策的方向转型，实现从“制造”到“智造”的跨越。TCL以“智能制造”为总体技术战略，构建了覆盖半导体显示、智能终端、新能源光伏三大领域的工业AI生态体系，不仅实现了生产环节的高度自动
建成全面的数智化工厂。未来，TCL将持续深化平台开放战略，重点突破工业AI大模型、数字孪生等关键技术，为制造业高质量发展提供更具前瞻性的转型范式，践行头部企业在新型工业化进程中的产业使命。三是深化全球
」技术平台的“魔力”，安踏集团早已不陌生。在安踏河南商丘、福建龙岩、厦门的四个现代化工厂，屋顶上均开发建设了阳光新能源的工商业光伏电站，全面应用了阳光新能源「魔方」技术平台的众多核心技术。自清洗高效
发电技术集灰尘监测、清洁时机判断和自动清洗功能于一身，提升系统发电量6%，通过数智寻优技术，助力电站在选址布局、高效评估和设计优化方面全局优化;发用电智能融合技术的灵活运用，让项目运行与企业生产更好地融合
数智化促进生产要素创新配置，深度融合高端化、智能化、绿色化、集成化、平台化，加强技术创新和商业模式创新，上半年产值同比增长94%、收入同比增长80%以上。目前在建的西安科技产业园三期暨5G数字化工厂项目
，建成后可实现光伏逆变器年产能50GW，光储产业预计实现年产值60亿元。特变电工西安电气科技有限公司智能制造生产车间自动化流水线西科公司聚焦光、储业务，围绕产品开发的技术难点先后与清华大学等5所知名高校
产能最大的异质结光伏电池及组件一体化工厂，工业机器人将一个个硅片投送到一架白色机器的腔体，经过绵延的智能化流水线，状如手机大小、薄如纸片的光伏电池片便下线了。“异质结生产设备从无到有，如今已经全部实现
有限公司的异质结光伏电池及组件工厂内，搬运机器人在作业中。新华社记者 张端 摄迎接新的产业变革，靠单个企业独木难支。自动化产线上，刚“出生”的电池片闪耀着洁净耀眼的蓝色光芒，一根根银色栅线纵横排布，仿佛电池
成为发展的迫切需求。公司基于产业链创新视角，公司协同下游战略客户在产品技术和工艺、自动化和智能化以及先进制造模式等领域持续进行创新，一体机产品实现了设备内的智能化集成，一体化工厂实现了设备间的智能化集成
SEG
Solar近日宣布，已在美国德克萨斯州休斯顿投资6000万美元，建设了一座全新的光伏组件工厂。该自动化工厂的生产线n型光伏面板初期年产能可达2GW，并计划在未来几年内逐步扩大至5GW
。SEG Solar的首席运营官Jun
Zhuge在工厂开幕式上向众多客户、合作伙伴及当地官员表示：“我们在休斯顿的投资并非空谈，而是实实在在的行动。”SEG
Solar称，其全自动生产线是世界上
制造业数字化转型的重要成果之一。作为行业领先的新能源领域机器人制造工厂，仁洁全面导入了智能化数字技术，以“AI+工业互联网”为载体，打造了生产、管理、服务全过程智能的现代化工厂。以数字化产线为例
，自动化悬臂吊装系统保障了重型产品的搬运效率与安全性，生产效率提升85%，人员需求减少66.7%。目前，工厂智能化设备占比超83%，联网比重超70%，可实现实时调度、物料配送自动化、产品信息可追溯等，确保
，就有机会实现100%绿电化生产，碳足迹达到满分。结合晶科行业领先的全自动无人化工厂模式和数字化管理能力，将进一步提升生产效率，优化运营成本，为光伏行业的发展打开全新的想象空间。
装备，减少生产过程中资源消耗和环境影响，实行清污分流、废水循环利用、固体废物资源化和无害化利用，采用先进节能技术与装备，建设厂区光伏电站、智能微电网和能源管理中心，优化工厂用能结构。鼓励绿色低碳工厂
模式。提升货运智能化水平，推广应用物流机械化、自动化装卸、分拣设备，鼓励机器人、无人叉车、无人机等试点应用，提升配送智能化水平。(3)健全绿色出行服务体系。完善城市慢行交通体系，构建由城市轨道、中运量
字化的标杆企业紧密合作，携手开展走进灯塔工厂系列活动，为业界提供一次深度商业学习的机会，从而推动更多企业迈向智能化及自动化工厂的发展道路。不仅如此，NEPCON首次隆重推出“高管专享午宴”社交圈层活动
、智能工厂及自动化三大板块的前沿技术与先进电子制造解决方案，为参展商提供一个新技术&产品展示、资源共享、商贸合作的一站式综合展示服务平台。立足鹏城，辐射亚洲，拓展全球。NEPCON
ASIA今年将与领事馆
