组件EL检测设备
、智能设计、智能建设、智能维护”四个维度发力，开展数字能源技术创新和实践，为全球低碳转型提供“中国方案”。智能制造方面，正泰新能依托集团大数据优势及“一云两网”战略，率先实现EL瑕疵AI检测，打造全球
光伏组件、逆变器和液冷储能系统组成，系统投运后为客户提供弱网和离网供电保障，解决用户并离网切换，长期微网供电运行，保障用户生产活动，满足偏远油田的电能需求。智能建设方面，正泰针对复杂地形光伏电站建设，融合
5-24栅SMBB、0BB等不同规格组件;高精度检测：对来料NG串实施EL及外观复检，焊接后进行单片EL与外观检测，返修后执行二次复检保障良率;修补方式：激光焊接功率稳定可靠，对电池片无损伤。涂布机：全链智
转换效率与低至500V的启机电压，充分捕捉早晚弱光时段能量;通过端子温度检测与智能分断功能，实时监测直流侧故障并实现毫秒级自动切断，搭配行业首创的主动消防功能，为电站提供全维度安全保障。集中式逆变升压一体机
TC8800KT-EL可选配C5防腐等级，抵御沿海高盐雾腐蚀和极端沙尘气候，支持52℃高温环境下满功率稳定输出，具备65kA低压交流侧短路电流分断能力，支撑SCR~1.0弱电网，满足多国电网有功无功调节
超过85℃时可自动关断设备，同时，紧急情况下可通过配套安装的控制盒或者交流拉闸的方式进行关断，10s内即可切断每一块组件之间的直流电。而PEFS-EL组串级快速关断系列则适用于对成本控制更为严格的电站
可靠性的同时，还能降低人工检测的成本和风险。全生命周期的AI检测及数据分析服务作为少数同时拥有硬件设备和软件开发团队的企业，欧普泰研发并量产了电池片、电池串、组件及光伏电站全套检测设备和AI系统，可为
、玻璃、叠层、层后、装框、终检等行业齐全的组件工厂全流程检测设备、大模型AI推演及复判系统、数据处理中心服务，打造AI智能生态圈。目前欧普泰AI智联系统落地产能超过200GW，超过100家客户选择欧普泰
已涵盖组件生产前后工序全链AI检测，提供行业齐全的组件工厂全流程检测设备、大模型AI推演及复判系统、数据处理中心服务，打造AI智能生态圈。目前欧普泰AI智联系统落地产能超过200GW，超过100家客户
检测设备和AI检测系统的研发、生产和销售，并扩展到光伏电站无人机红外&EL-AI检测/智能运维领域。2021年7月被工信部评为专精特新“小巨人”企业，2022年12月在北交所成功上市，致力于高质量发展的
产出的生产全过程可监控、可追溯。同时，正泰新能也是行业首家实现EL瑕疵AI自动检测的企业，通过与阿里云合作，实现关键工序百分百全检，智能识别20余种产品缺陷，检验准确率高达99.7%。目前，通过运用数字
管理，确保生产任务高效执行。正泰新能的生产车间广泛应用高端数控、智能化产线、智能物流和智能检测等现代化产线装备，智能化和柔性化制造水平在业内处于领先地位。组件和电池自动化柔性化生产线实时联网，产线数据
全面覆盖人员、生产设备、原材料、作业指导书、检测能力和环境参数，全方位保障生产过程的质量和效率。建设期间的到货检工作，包括外包装箱检查、容量核查、外观检查、功率测试和EL检测等，确保组件在运输和装卸
