石墨烯薄膜
：耐高温但易碎金属箔基底：耐高温但需要透明顶电极2. 透明导电电极(TCEs)：ITO是最常用选择，但在柔性基底上沉积温度较低，导致结晶度和导电性下降替代材料如PEDOT、石墨烯、金属纳米线等正在探索中
。3. 电荷传输层(HTL/ETL)：需要与柔性基底良好附着的均匀薄膜引入界面层和添加剂显著提高了性能4. 钙钛矿层：分为全无机和杂化两类添加剂工程是提高机械稳定性的关键策略5. 顶电极：蒸镀金
，交联过程对材料的表面形貌、电学性能几乎没有负面影响。MoS₂薄膜表现出优异的电子迁移率，石墨烯层展现出低接触电阻和高导电性，而交联后的HfO₂层则拥有高击穿电压和稳定的电容值，性能媲美最先进的溶液处理型
。石墨烯、过渡金属硫族化物(如MoS₂)等材料的出现，为构建更小、更快、更智能的电子器件提供了基础。然而，要真正将这些材料应用于大规模集成电路中，制造工艺的突破是关键的一步。传统的图案化技术，如光刻
机制。光照下，钙钛矿晶格膨胀率可达1%，晶界挤压引发材料损伤。2. 石墨烯-PMMA界面耦合技术团队通过聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)将单层石墨烯与钙钛矿薄膜结合，形成机械增强界面：力学性能提升：钙钛矿
了钙钛矿材料中光机械诱导分解效应这一关键失效机制，并创新性地提出石墨烯-聚合物复合增强策略。通过将单层整片石墨烯与聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）进行界面耦合，成功制备出具有超高稳定性的钙钛矿薄膜
教授解释道。针对这一发现，团队创新构建了石墨烯-聚合物双层增强结构。利用石墨烯超高模量（约1TPa）与PMMA优异的界面相容性，成功将钙钛矿薄膜的模量和硬度提升至原有两倍。实验数据显示，该结构能将光照
;④混合电子燃料红外辐射加热技术;⑤商业餐饮服务脱碳和烹饪性能测量;⑥植物性包装;⑦用于食品包装的可持续、净零排放生物聚合物薄膜助力餐饮行业脱碳;⑧用于替代蛋白质结构化的高效纤维纺丝技术;⑨通过生物脱碳
纸浆、纸张和木制品制造业的高影响力技术发展。包括8个项目：①高通量氧化石墨烯膜用于卡夫黑液脱水及与先进化学回收回路的集成脱碳;②利用厌氧消化降低再生纤维的碳强度;③用过氧酸制浆漂白(PPB)取代预水解
。3.质量基础设施建设全面提速。石墨烯、无人机等 4 个 国家质检中心正式获批成立，6 个国家技术标准创新基地及 4 个国家标准验证点获批建设。筹建首批
15 家省级质量标 准实验室，布局建设质量
”一体化
应用。重点支持高效晶硅太阳能电池片及光伏发电玻璃的 生产和关键设备制造。推动钙钛矿及叠层电池、柔性薄膜 电池等先进技术研发和设备制造 ， 以及光伏组件回收利用
技术研发及产业化应用
技术，加快先进适用节能低碳技术产业化应用，重点发展非金属材料、复合材料、高分子材料、石墨烯和新型建材等领域。低碳零碳化工。推进催化裂化装置余热发电技术、催化裂化机组提效改造、临氢系统压缩机运行优化等
薄膜电池、叠层电池等基于新材料和新结构的光伏电池新技术。新型绿色氢能技术。研究基于合成生物学、太阳能直接制氢等绿氢制备技术;研究超低能耗的新型低温液态储氢技术。新型电力系统技术。新型电力系统高性能计算技术
并不完全相同，薄膜优化对器件性能的改善作用被削弱。他们设计了一种由石墨烯氧化物和石墨片组成的双层结构，以消除不必要的薄膜不一致性，从而避免薄膜优化的损失。因此，他们获得了效率为25.55%的高效PSCs，证明在运行2000小时后，其光电性能几乎没有损失。
积极参与“揭榜挂帅”，承担重点研发任务。水泥行业集中攻克水泥窑替代燃料技术、内循环沸腾煅烧技术。平板玻璃行业加快钙钛矿/碲化镉薄膜电池TCO玻璃、高档汽车用三银LOW-E镀膜玻璃等关键产品的研发，加大钢化
、石墨烯等重点领域加大科研攻关。(省科技厅牵头，省发展改革委、省工业和信息化厅按职责分工负责)2.加强创新平台建设。推动产学研合作，建立多部门协同联动机制，增强建材行业科技创新能力。打造高端创新平台，依托
连接器的无卤阻燃增强PA66，助力光伏胶膜创新的POE、硅烷接枝烯烃共聚物、光稳定剂，提高光伏组件发电效能的ETFE薄膜，太阳能自动模头，医用级PLA、PEEK
3D耗材挤出设备，可降解植入骨钉
海量的创新材料。全球首款基于生物循环原料的3D打印用PA12粉末、含使用后可回收再生PP塑料的非食品瓶盖、无机抗菌添加剂、石墨烯母粒等十分亮眼。数字经济是赋能产业提质增效的主要力量。在注塑机械及智能装备
