熔盐腐蚀
复合材料、碳纤维增韧碳化硅高性能陶瓷基复合材料生产等项目推进速度。在稳定高强型碳纤维原丝生产能力基础上，推动高性能纤维及复合材料国产化替代，加快发展高强高模纤维、耐强耐腐蚀纤维、碳纤维及复合材料
、武威为中心，金昌、嘉峪关、白银、酒泉为支撑，依托中核集团、兰石集团等重点企业，加快张掖100吨稳定硼同位素、兰州医用同位素药物研发、加速器驱动嬗变研究装置、高温气冷堆用核级石墨国产化、武威钍基熔盐堆
电化学环境腐蚀性弱、毒性小、工作温度宽、电解液稳定、效率高、成本低等优势的铁-铬液流电池，是实现大规模储能的重要技术。但这项技术长期被国外垄断，成本高昂。自2018年以来，国家电投积极布局铁-铬液流电池
。攻坚不止于此。近年来，在容量型储能领域，国家电投先后开展压缩空气、水储热、热泵储热、熔盐储热以及相变储热等技术研究;在功率型储能领域，先后开展了新型飞轮及其阵列技术研究，积极布局固态电池、钠离子电池等
)熔盐反应堆和太阳能热发电系统研究。包括：①开发一种具有抗蠕变、辐照和耐腐蚀性强的沉淀强化合金，该合金将能够应用于熔盐反应堆(MSR)、氟盐冷却高温反应堆(FHR)和聚光太阳能热发电(CSP)系统中
，相较于早期使用的水和导热油，其在熔融态下可保持较宽的工作温度范围，允许系统在低压工况下吸收和储存热能，安全性能出色，是比较理想的工质。但由于高温熔盐对管道与储热罐内部存在一定的腐蚀，对材料要求比较
接收器上。接受器则利用收集到的能量加热内部工质，实现能量的吸收与储运。
热传输系统则是将集热系统收集起来的热能，利用导热工质（术语称为工作流体），输送给后续系统的中间环节。目前最主流的工作流体是熔盐
装备推广应用，做好四代核电技术储备，钍基熔盐堆实验研发达到国际领先水平。5．智能电网。开发支持新能源接入的核心器件，发展新型电网技术。推进超导电缆系统工程应用。突破大规模储能电池等储能装置在电网侧及用户侧的
、高性能海工钢、高等级硅钢等，培育发展耐高温、抗腐蚀、高强韧的镍基合金、特殊不锈钢、特种结构钢等，完善高端钢铁产业链配套能力。大力发展高性能聚烯烃、高端工程塑料、特种合成橡胶、功能性粘贴剂、可生物降解
及其焊接界面在高温氯化物、硝酸盐中的腐蚀机理和服役寿命预测技术，研究满足氯化物和硝酸盐熔盐发电系统用的耐高温不锈钢、高温合金板材成分和组织设计及其批量制造技术，开发耐高温熔盐不锈钢、高温合金成型和焊接
导热油或熔盐作为传储热介质，系统温度因此被限制在550摄氏度左右，效率也因此被限制。
更高温度运行的光热电站则可以提高热电转化效率，降低发电成本。更高温的光热电站设计也因此成为致力于削减成本和拓宽
。
高温换热器的材料革新
传统上，换热器一般由不锈钢或镍基合金制成，但这些材料制造的换热器在较高温度下长期运行会软化和被腐蚀。
好消息是，几个美国大学的研发人员组成的团队现在已经开发出一种新的
分解或脱落，稳定工作温度不超过400℃，这是槽式技术采用熔盐做传热介质的障碍之一，研发耐550℃高温的选择性吸收涂层为集热管技术的一个发展方向；二要增加耐腐蚀性，若采用熔盐做传热介质，其所含的氯离子等
则更高）并可能带有一定的腐蚀性，系统中压强一般在2.5MPa左右（若选熔盐做传热介质则低一些），故除了密闭性、灵活性之外，还对连接组件提出了耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、能适应一定液压的要求。对此，威茨曼
展开也将对熔盐产品开展集中式采购。本文将从熔盐品质界定入手，针对熔盐的不同生产方式、腐蚀问题、首批示范项目采购标准、槽式与塔式项目对熔盐的不同要求以及低熔点熔盐未来发展形势等方面进行了深入的分析与解答
