激光焊
;采用局部Poly激光改质方案可使电流响应和钝化性能皆得到改善;钢板印刷则提升了栅线高宽比，使金属接触面积相应减少，改善金属复合。与此同时，激发TOPCon电池的高开压潜力同样关键，开路电压和电池
行专利布局，最终推出了“晶弦”技术，即细栅互联技术。该技术采用交替排列结构、超细焊带(导电丝)和导电种子层(代替细栅)重叠设计，仅由导电种子层、导电丝组成，具有电池端图形化简单、工艺简单、省银、成本低
;发明了满屏技术，满屏组件的屏占比相较传统组件提高了7.2%;此外，还有0BB结构设计、激光串焊等技术。今年，爱旭还会带来80%±5%双面率的ABC组件。过去几十年，光伏被称为新兴产业，一直处于
产品-接线盒激光焊接机，3D接线盒虚焊检测(Ai)以及应用在边框生产线上的铝边框AI检测码垛一体机。欧普泰还展示了组件生产工艺全链Ai系统解决方案，包括串EL-Ai+串返修、叠层Ai外观检+汇流条检测
、组件EL/外观-Ai检+组件返修、线扫AI、灌胶/边框AI检、二道玻璃Ai检、上下工装机器人和终检外观AI检等。接线盒激光焊接机，凭借先进的激光技术，可实现接线盒的精准、高效自动焊接，确保焊接质量
确实能够在与TOPCon在竞争中占据明显优势，也应该是BC组件技术优势和激光图形化、绝缘胶、串焊、镀膜等设备、工艺、材料的进一步提升，毕竟在这几个方面，作为新技术的BC提升空间也更大一些。目前协鑫
/㎡弱光条件下的发电能力，是几种N型路线应共同关注的新研究课题。最后，要看作为工艺的载体，各技术路线的工艺装备、材料还有哪些提升空间，如激光的引入就大幅提升了各N型和钙钛矿技术的生产精度和效率，未来N型的
“买单”。根据索比光伏网的统计，2024年10家光伏设备企业的信用减值损失总额较2023年增长了276%，达到20.28亿元，其中捷佳伟创、帝尔激光、晶盛机电更是暴增825%、421%和348%。增收
铲人，则在布局光伏前沿技术的同时，亦盯上了正处于国产替代关键阶段的半导体领域。比如2024年奥特维成功研发了包括BC电池印胶设备、超高速0BB串焊设备、全自动组件钝化设备等适应N型电池技术的新设备，并
POLY
层寄生光吸收影响，满足特定场景下用户对双面率的需求。此外，首创的选择性 LIF
技术，针对金属栅线和基地接触区精准对位激光处理，有效提升烧结质量，降低接触电阻。同时，依托协鑫一体化优势
情况下，对常规技术的系统成本优势达到 9.5 分 /
W，为合作伙伴创造更多价值增益;可靠性方面，创新的一字型焊带设计大幅降低组件隐裂风险，结合抗阴影遮挡技术，可使组件温度降低
20℃，显著
、电池串、组件生产，再到成品检测进行缺陷自动检测与分选。不仅提高产品检测准确率与速度，同时降低人力成本，为组件工厂带来显著的经济效益。特别是接线盒激光焊接机、接线盒焊后2D+3D+动作+AI检测两款
智能装备、3C智能装备、智能物流、汽车产线、氢能智能装备、激光精密加工装备等领域，是全球领先的新能源智能制造解决方案服务商。自2015年上市以来，先导智能营收持续保持增长，2023年营收已达
166.28亿元。其中，光伏智能装备产品实现营收10.28亿元，包括光伏组件MBB高速串焊设备、组件整线设备等光伏组件端智能装备;TOPCon、HJT、XBC、钙钛矿等领域光伏电池端整线装备;光伏储能
栅直接贯通连接焊带，缩短电流传输距离，进一步提升组件功率5W+。同时，也使得电池背面的美观性进一步优化，并且有效提高电池双面率，为双面电池及组件产品提供了更大的潜力空间。更可靠，筑牢安全基石高温炙烤
2024年上半年，中国企业BC产品出货量已经接近12GW，极大推进了BC技术的产业化，全激光的技术路线已经成为BC电池的主要路线。隆基绿能董事长钟宝申在主题演讲中表示：“这一壮举的完成，就有隆基的坚持
、降低损耗和电耗。3.光伏电池生产设备。推动高效电池用高性能清洗、扩散、沉积、镀膜、金属化、激光等设备更新应用，提升高性能光伏电池生产效率、单位产能等关键指标。4.光伏组件生产设备。更新高功率高可靠
光伏组件用划片、串焊、层压、检测、智能化等先进设备，进一步提升量产效率、单位产能、有效时间占比、产品良率等指标。5.工业操作系统。围绕硅料、硅片、电池以及光伏组件生产制造环节，推动可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)以及嵌入式软件等工业操作系统产品更新换代。
