浮筒造价
近日，在中集来福士海洋工程有限公司的海上漂浮式光伏发电项目中，200kW晶科能源的高效N型双面双玻组件得以应用。该项目所在海域离岸约6公里，水深超过12米，最大波高6.5米。因为需要添加浮筒、系泊和
组件在海上保持良好的发电效率、适应性和可靠性。海洋面积广阔，光照资源丰富，具有可观的开发前景，然而海上浮式光伏却受技术难点和造价成本等影响，一直以来没有成熟的商业化产品。晶科能源凭借长期技术积累与产品
率不过关”、“养鸡场屋顶条件破旧无法直接铺设光伏组件”、“沙漠光伏项目无法自动除雪和清扫沙尘”、“高速服务区传统光伏车棚造价高电量低”、“整县光伏配置快速关断造价高”、“内湖漂浮式浮筒无法适应海上风浪流和
光伏产品漂浮25年!!
为了让组件漂浮在水面，行业一般采用浮筒、浮箱等作为承载。对浮体材料最大的挑战是耐水性和耐候性。
- 耐水性：既然是在水面上承载光伏产品，就必须承受水环境的侵蚀。耐水性本身
材料，比如背板用的PVF、PVDF等，但价格是绕不过去的槛。如果是HDPE，能满足光伏行业通行的25年要求吗?
如果水面漂浮式光伏电站的使用寿命因浮体而达不到25年，中途更换1-2次甚至更多次的浮筒
25年!!
为了让组件漂浮在水面，行业一般采用浮筒、浮箱等作为承载。对浮体材料最大的挑战是耐水性和耐候性。
-耐水性：既然是在水面上承载光伏产品，就必须承受水环境的侵蚀。耐水性本身对各种材料都是
PVF、PVDF等，但价格是绕不过去的槛。如果是HDPE，能满足光伏行业通行的25年要求吗?
如果水面漂浮式光伏电站的使用寿命因浮体而达不到25年，中途更换1-2次甚至更多次的浮筒，其后果是不堪设想的
2020年是光伏电站国家补贴的最后一年，无论是产品价格还是工程建设成本，都在竞价以及平价的基础下，加速降本。同时，也正是在这样的背景下，曾风靡一时的水面光伏电站模式，尤其是漂浮式水面电站，因浮筒成本
。30美元/桶相当于每升原油的价格约为1.3元。原油价格的断崖式下降，打开了以聚乙烯为原材料的浮筒的降价空间，漂浮电站或许变得不再贵不可攀。
诺斯曼能源科技(北京)股份有限公司总工告诉光伏們考虑原料
国内漂浮电站的新增建设规模超过350MW。在漂浮电站快速发展的过程中，个别厂家没有深入了解浮筒的选材和生产工艺，产品没有经过长期系统测试，匆忙上马;同时，个别项目过分强调项目周期和并网节点，在浮岛的设计
、浮筒选材方面工夫没有做细;会导致项目很快暴露出各种各样的问题，而后期运维也会麻烦不断。
漂浮电站浮岛的设计同样是个系统的工作。漂浮电站的设计需要考虑两个层面的因素：1)全局层面：浮岛整体的设计，既
捕获海浪能量方式，在岸线近海(海深可选择4m7m)设置框架群与海底固定，每个框架内设置浮筒，浮筒被限制在框架内并可沿框架随海浪做上下垂直运动；气缸、集气管固定在框架伸出海面以上的部分，气缸布置在框架
中心，浮筒通过连杆与气缸相连接（连杆与气缸内活塞相连）；气缸上部设置出气单向阀与集气管相通，设置进气单向阀与外界大气相通；随着海浪的上下起伏，推动浮筒上下垂直运动，海浪从波谷向波峰上升阶段，浮筒受到海水
、压缩空气储能部分、涡轮发电机及控制系统6部分组成。
海浪能部分通过海水的浮力及波浪传播原理，采用海面点浮式捕获海浪能量方式，在岸线近海(海深可选择4m7m)设置框架群与海底固定，每个框架内设置浮筒，浮筒
被限制在框架内并可沿框架随海浪做上下垂直运动;气缸、集气管固定在框架伸出海面以上的部分，气缸布置在框架中心，浮筒通过连杆与气缸相连接(连杆与气缸内活塞相连);气缸上部设置出气单向阀与集气管相通，设置进
储能部分、涡轮发电机及控制系统6部分组成。海浪能部分通过海水的浮力及波浪传播原理，采用海面点浮式捕获海浪能量方式，在岸线近海(海深可选择4m7m)设置框架群与海底固定，每个框架内设置浮筒，浮筒被限制在框架内
并可沿框架随海浪做上下垂直运动;气缸、集气管固定在框架伸出海面以上的部分，气缸布置在框架中心，浮筒通过连杆与气缸相连接(连杆与气缸内活塞相连);气缸上部设置出气单向阀与集气管相通，设置进气单向阀与外界
比例能否控制在合理的范围，因为回料多可以降低造价，但是浮筒的性能就可能得不到保障。水面光伏对于光伏设备也提出了新的要求，首先是它的故障率要低，要方便去更换;其次是在水面上，设备要尽可能地要轻盈。比如说
1.4吉瓦的招标工作，这无论对于设备制造，还是浮筒等的技术研究都产生了很大的带动作用。我们把两淮150兆瓦的总体项目分为了三个标段，每个标段50兆瓦，现在已经开工建设，预计在9月30日首批并网，12月
