氩气
中，通过精准匹配三种废水特性，采用纳滤和超滤三级组合技术，使系统RO纯水回收率达60%以上，实现了水资源的循环利用。针对氩气资源一次性外排问题，其开发的氩气回收技术将氩气纯度提升至99.999%以上
/ALD-SnO2/Cr/Au/MgF2小面积电池：1. 洗过的ITO臭氧30min，在5 Pa氩气压力下，溅射20nm NiOx;0.3 mg/mL 2PACz: MeO-2PACz(3：1
是将五价的砷在酸性溶液中还原成三价砷，三价砷与硼氢化钾(钠)反应后生成砷化氢气体。气态砷化氢由载气(氩气)带入原子化检测器中，砷化氢气体受热分解为基态砷原子。当基态砷原子在砷空心阴极灯的照射下被激发
控制技术、高效氩气纯化回收全流程关键技术。同时，复合场力作用下多轨并行金刚线精镀技术、高效薄片化单晶硅材料切割技术，实现了单晶硅棒和硅片制造核心技术的系统性突破。项目完美解决了光伏经济性和配套氩气、高
增值的太阳能发电设备及其解决方案,主要从事光伏与半导体单晶硅生长、硅晶体、硅片切磨加工、电池组件、蓝宝石、碳化硅、锂电以及硅料微波加热破碎、氩气净化回收等设备的研发、生产和销售,同时具备提供光伏与半导体智能智造生产线、智慧工厂的解决方案及软硬件交付能力。公告如下：
使用方法为蒸发镀膜，简称蒸镀法。1)蒸发镀膜：真空条件下，通过电阻加热、电子束轰击等方法使镀料靶材受热蒸发，靶材分子逸出，从镀料迁移到基片表面，沉积形成薄膜。2)溅射镀膜：真空条件下，向装置内充入氩气(Ar
)，高电压下氩气辉光放电，电离的氩离子在电场力作用下加速轰击放置在阴极的靶材，被溅射出的靶材分子沉积在基片表面形成薄膜。3)离子镀膜：真空条件下，通过等离子体电离技术离化镀料靶材，靶材分子部分电离
行业认可的又一核心设备。在TOPCon工艺路线下，全新推出PE-POLY设备，采用原位掺杂技术和氩气工艺体系，具有产能大、工艺时间短、工艺效果佳、维护简单、工艺潜力大、安全性高等优势。同时，红太阳
透光率、方块电阻的影响，沉积时间对IWO薄膜电导率的影响。01、氧氩比对IWO薄膜透光率的影响真空度抽至1.5×103PA以下，将RPD枪头氩气调至180SCCm保障正常启辉，固定枪头氩气流量Ar2
比的增加方块电阻先上升后下降。当氩气与氧气总流量为40SCCm时，氧气比例为30%时达到最大;当总流量为60SCCm时，氧气比例为20%时达到最大。图3 氧氩比对IWO薄膜方块电阻的影响引入氧气比例
库、氩气回收站、锅炉房、原辅料仓库及相关配套设施，拟购置行业最新型号的单晶炉、截断机、开方机、磨倒机等生产设备。项目建设完成后，预计可新增单晶硅棒产能5.4万吨/年(20GW)。 美科股份自成立以来
4月25日，双良硅材料(包头)有限公司(简称双良硅材料)氩气回收装置成功试运行。双良集团董事局主席缪双大、执行总裁马福林，双良硅材料经营管理团队及建设单位负责人出席了试运行启动仪式。
仪式上
，双良硅材料氩气回收项目负责人向双良集团董事局主席缪双大详细介绍了整个氩气回收装置的工艺流程和使用情况。氩气回收装置试运行开车的成功，标志着双良硅材料向节能环保、健康、可持续发展的企业目标又迈进了一步
