智能立体仓库

互联网、人工智能等技术，构建了覆盖全产业链的智能化生产体系。基地内配置41条全自动化生产线，通过AOI视觉检测系统实现生产全流程的可视化监控，良品率显著提升。同时，近400台AGV智能小车与立体仓库系统

近日，江苏省光伏产业协会正式公布“AIPV 2024年智能光伏和储能奖项”评选结果，通威太阳能科技盐城基地凭借在智能光伏组件制造端的技术创新及绿色能源应用领域的卓越表现，成功荣获“AIPV
2024年智能光伏制造示范企业”。此次获奖不仅是对通威太阳能科技技术实力与产业贡献的高度认可，更彰显了其推动能源结构转型的标杆作用。“AIPV 2024年智能光伏制造示范企业”由江苏省光伏产业

66856个叠托货位。通过高效的垂直运输系统，组件成品能够自动存入立体仓库，实现每日2700叠托成品的自动化入库，构建了一个绿色极简、稳定可靠的高质量组件产品生产网络。作为全球最大的智能化光伏组件
“去年我们参观盐城基地后，对盐城基地的智能制造水平和产品质量印象深刻，并很快达成了战略合作。”EEN创始人Giuseppe Auguadro表示，“因为此前合作的项目有着优异的表现，所以我们这次

立体仓库、智能AGV叉车、无人牵引车，实现原材料自动入库、自行配送;ERP、CRM、SRM系统及智能制造、智能仓储系统高效全面协同，从获取客户订单到供应商选取、物料采购、物料配送，从生产执行到仓储发货、运输

。立体仓库、物流追踪系统，都汇聚成一个全流程、可视化的客户订单系统，通过这套系统，客户可以实时掌握产品在交付前的每一个环节。”诺雅克相关负责人表示。柔性生产作为智能制造的新趋势，注重生产过程中的灵活性
近日，工信部公布2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，上海诺雅克成功入选“2023 年度智能制造示范工厂揭榜单位”。从智能在线检测项目入选“2021年度智能制造优秀场景”，到通过

、电池、组件各14GW，其中，第一、二、三期项目预计分别为2024年第一季度、二季度、三季度投产，第四期项目预计2025年建成投产，项目全部达产后，可解决就业约3万人。该项目通过数字化智能系统串联各生
产线，配合自动化运输、立体仓库和自动仓储等最新生产线设计方案，将建成生产效率最优、运营效率最高、成本最具竞争力的N型产业链一体化工厂。晶科能源董事长李仙德指出，此次山西超级基地项目的落地，将进一步巩固

公司管理干部和员工代表共同见证了这一重要时刻。设备进场通威太阳能盐城基地拥有41条生产线，也是目前最大的单体基地。基地秉承智能制造的设计理念，汲取了组件制造的先进经验，引入多模块自动化项目，搭建绿色极简
智能AGV叉车、无人牵引车，节约人力成本、提升工作效率;在信息处理上，构建组件板块数字化智能系统，实现营销、生产、供应链的高效协同，IT与OT的完美融合。合影留念随着首批设备的进场，标志着盐城基地建设

5月11日，晶澳科技扬州基地举行晶山园区智能立库项目上线仪式，扬州基地总经理郭亚菲等出席仪式。项目上线仪式合影晶澳科技扬州基地晶山园区智能立库占地1.8万平米，采用智能立体仓库系统，能够存储

质量仓库、车间物料配送核心运输环节，采用全自动智能AGV巡航车，节约人力成本、提升工作效率;在信息处理上，构建强大的数字化组件供应体系，保障全球客户和市场对产品、服务的诉求得到及时高效响应。盐城基地
生产线将配备行业最先进的工艺生产设备，主要生产采用通威TNC/TPC等技术路线的182、210大尺寸版型高效组件产品，最大化提高发电效率、降低度电成本。此外，基地厂区配备了2个超大体量立体仓库，单体库容