晶体硅电池成本
非常清楚，实现碳达峰、碳中和的目标，就给光伏产业带来了很大的发展前景。这个图是在过去的40年时间里头，在上世纪80年代2020年时候薄膜电池达到了30%左右，晶体硅电池硅碳电池取得了很大的成绩
，市场占有率达到了95%，未来可能达到99%，从我个人角度来说，我不特别认可，未来不好预测，晶体硅碳电池也有不少的问题，比如说隆基去年实现了26.81%。对于技术来说，94%的人都住在东部，这是最需要电的地方
新型电极结构晶体硅电池产业化成套关键技术、新硅烷法制备高纯度多晶硅技术、大容量磁悬浮飞轮储能技术等研究成果填补了国家空白。在宋登元等一批科研工作者的推动下，中国光伏产业已经真正实现了自主可控，科技创新
”)电池结构进行产业化研发和生产。尽管这两类电池成本高，但是效率一直位居行业前列。事实上，N型光伏电池具有显著的优势。相比P型电池，转换效率高，光致衰减低，弱光效应好，温度系数低，全生命周期内的发电量
厚度与切割时的损失量会影响晶体硅电池成本甚至并网发电成本。隆基进行全部切割设备替换后，单晶硅片成本下降了10%-15%，综合成本也下降了30%，切割速度也提高了1倍以上。隆基创始人李振国曾自豪坦言
检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到 25.4%，成为商业化全 面积电池效率记录的保持者，为后续的 N 型 TOPCon 电池的扩产奠定基础。HJT 电池：传统晶体硅太阳电池的 p-n 结
都是由导电类型相反的同一种材料
——晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同，都是
又不新的技术，最早由日本三洋公司在1990年开发成功，并对其进行专利保护。起初受三洋专利保护和薄膜技术的限制，异质结的产业化进程推进缓慢。随着三洋基础专利保护在2011年到期，许多晶体硅
商、材料厂商一起尽快促成异质结性价比的提升。”异质结设备龙头迈为股份董事长周剑提出OBB无主栅降本构思，把铜电镀路径推到了极致，未来异质结电池成本中最难攻克的“银耗”将实现清零，目前正在争取推动明年上半年
机 构日本 JET 检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到 25.4%，成为商业化全 面积电池效率记录的保持者，为后续的 N 型 TOPCon 电池的扩产奠定基础。
HJT 电池：传统晶体硅
太阳电池的 p-n 结都是由导电类型相反的同一种材料 晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同
PERC产能已经逐渐停止，目前扩产计划也纷纷转向N型技术产线建设。进入二季度，包括晶科在内的多家厂商TOPCon产能开始释放，有望享受技术溢价。
2.HJT电池
HJT 电池利用晶体硅(c Si
)和非晶体硅(Si )薄膜制成，结合了晶硅太阳能电池片和薄膜技术的双重优势，由于薄膜具备光吸收强、钝化性能优的特点。HJT 发展至今已有 47 年时间，伴随着技术的迭代、转换效率的提升，HJT电池
热点，设置晶体硅材料及太阳电池、无机薄膜与聚光太阳电池、钙钛矿、有机及新型太阳电池、太阳电池组件、辅材及工艺装备、光伏系统及并网技术、政策与市场分析、标准与检测认证六大主题分会场。会议期间各分会场亮点
纷呈。
第一分会场：晶体硅材料及太阳电池
第一分会场的作者报道了晶体硅材料和晶体硅太阳电池领域的进展。尤其聚焦在制备太阳电池的新技术方面。
(1)在硅片制备的研究中方面。介绍了铸锭单晶硅片的进展
。
HJT本质上是一种光伏单晶电池片。HJT电池是双面电池结构，最中间是N型晶体硅，在晶体硅其中一面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型薄膜，就形成了P-N结(功能是把光能转化成电能)。由于非晶硅的导电性比较
差，需要再在电池两侧沉积透明导电薄膜(TCO)来进行导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极。
图片来源：HJT电池结构示意图
从N型晶体硅到能够商用的HJT电池，一共需要几步呢?答案是4
、无锡微导等国内 设备厂商已经布局，后续有望受益于技术迭代。
增效降本加速量产，进一步打开设备市场空间
三方面有助于 TOPCon 电池进一步降本。从 TOPCon 电池成本构成中来看，硅片、 银浆
成本降低，TOPCon 电池成本和市场竞争力将具备明显优势。目前隆基、晶科、天合及晶 澳等企业纷纷布局 TOPCon 产能，2021 年量产产能有望达到 15GW。根据 CPIA 预测数 据，到
