弧熔化
传感器、末端执行器等零部件的质量稳定性和产品性能，加强工业机器人与智能制造装备的协同性研究，突破七轴以上机器人的研发生产。重点扩大六关节工业机器人整机产能规模，突破弧焊机器人、装配机器人、全自主编程智能
）：重点发展大尺寸3D打印设备、金属电弧喷涂快速模具制造设备、激光选区熔化设备、激光立体成形与修复设备、粉床电子束选区熔化成形设备等增材制造装备研制。鼓励企业提供软件服务，包括建模、设计、仿真等支撑性
电站安全。
1、熔断器
熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电
粒度配比、熔点高低、固化方式等因素，都决定着对直流电弧强迫熄灭的效能和作用。
2)在相同的额定电压下，直流电弧产生的燃弧能量是交流燃弧能量的2倍以上，为了保证每一段电弧能够被限制在可控制的距离之内
表现。 起初，研究者们通过一个叫做弧熔化的过程打造合金锭。然后这些锭由球研磨机磨成非常精致的纳米级粉末。然后使用一个叫做热轧的的高压冶炼过程来将纳米级粉末制成固体形态。 研究者们实施了传输性能测量方法和微观
是光伏发电系统的一种典型故障，如图1所示，它不仅会降低系统的发电效率，也容易带来安全问题，组件内部原因形成的热斑有组件的虚焊，它容易引起电阻增加，导致组件发热。高温下严重的热斑会导致电池局部烧毁、焊点熔化
温度最高，而熔断器和光伏电缆未见燃烧痕迹，可以排除线缆接触不良或短路等引起熔断器上的拉弧现象。图4右为组串与汇流箱内的接线不牢固，存在虚接现象，在运行过程中不良接触引起电流拉弧，高温把熔断丝座融掉引起
生80次直流电弧事件，引起火灾的概率非常之高。
若不采取及时有效地防护措施，会产生3000℃以上的高温现象，引发火灾，某些物质熔化甚至蒸发产生大量的有毒气体，进而危及人身生命安全和国家的经济
分辨好弧和坏弧;因为存在着这样复杂的因素，往往给故障电弧检测带来了较大的挑战，同时也给检测方式和算法提出更高的要求。
故障电弧的检测就是在电弧产生的初始阶段，通过传感器检测电弧在物理上和电气
真空和加热，尤其是当硅料熔化后，基本上真空熔炼过程就不可逆转，因此，进行炉前检查就是特别必要的，甚至比开炉后的操作还要重要。炉前检查的目的是发现炉内存在的安全隐患和事故苗头，并在开始工艺前将之解决。炉前
检查的内容可以分为以下几个部分：冷却水系统主要检查冷却水路是否正常。从冷却水塔开始，到纯净水供给，到水泵、水阀，水压力和水流量表，都要一一检查。由于一旦冷却水路出现问题，会使炉温升高甚至熔化，水电缆的
引起的冲击性负荷造成的，如轧钢机咬钢、起重机提升启动、电弧炉熔化期发生工作短路、电弧焊机引弧、电气机车启动或爬坡等都有冲击负荷产生。 电压波动的大小，主要取决于电压波动的频度、波动量的大小及工作场所
高达100℃以上，造成焊点熔化、局部烧毁，甚至引起火灾。引起组件热斑的原因主要有：组件局部遮挡、虚焊、气泡等。
逆变器
逆变器作为光伏电站的核心，主要作用是把光伏组件不规则的直流电，转换为正弦波
重要部件。如果接线盒选取不当，可使电池板烧毁从而影响整个光伏系统性能。
汇流箱
传统方案组件经直流汇流箱、直流配电柜到逆变器，电压高达1000V，直流拉弧起火和长距离直流输电起火给电站带来很大的
。
1、熔断器
熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护
方式等因素，都决定着对直流电弧强迫熄灭的效能和作用。
2)在相同的额定电压下，直流电弧产生的燃弧能量是交流燃弧能量的2倍以上，为了保证每一段电弧能够被限制在可控制的距离之内同时迅速熄灭，不会出现各段
熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器
弧强迫熄灭的效能和作用。2)在相同的额定电压下，直流电弧产生的燃弧能量是交流燃弧能量的2倍以上，为了保证每一段电弧能够被限制在可控制的距离之内同时迅速熄灭，不会出现各段电弧直接串联导通酿成巨大的能量
