单晶制绒工艺

6月13日至6月15日，第十七届(2024)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会(SNEC PV+)在上海国家会展中心隆重举行。本次展会，捷佳伟创携五合一团簇式真空镀膜设备、单晶槽式制绒
叠层技术的设备研发及电池工艺实力。步履不停，探索不止。捷佳伟创将继续以“发展绿色产业，奉献清洁能源”为使命，践行“技术领先、管理领先、服务领先”的发展战略，紧贴光伏发展需求，为行业贡献更专业、更具性价比的设备，为人类踏向绿色世界之路铺下一片片栅栏地砖。

的领先企业，罗博特科在PERC、TOPCON、HJT、XBC各电池技术路线采取了全覆盖的布局策略，本次SNEC展会主要展示了制绒、清洗、碱抛及铜电镀工艺设备等产品。罗博特科凭借对多项核心专利技术的掌握

4.0智慧工厂项目本项目围绕高效太阳能电池片生产进行布局，拟新建12.5GW电池车间及其配套基础设施，并购置制绒一体机等各类生产工艺设备及仪器仪表。本项目总投资462,430.00万元，其中拟使用
人民币1,380,000万元（含 1,380,000万元）改为不超过人民币490,000万元（含490,000万元）。2，修改本次发行拟投入的募集资金及募投项目情况，其中“年产35GW高纯太阳能超薄单晶

工业 4.0 智慧工厂项目该项目总投资106.65亿元，围绕高效太阳能电池片生产进行布局，拟新建 25GW 电池车间及其配套基础设施，并购置制绒一体机等各类生产工艺设备及仪器仪表。本项目实施后
太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目;103亿元用于TCL中环25GWN型TOPCon高效太阳能电池工业4.0智慧工厂项目。关于项目的具体介绍，TCL中环表示：一、年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂

截断机等核心设备均有广泛的成功应用案例。这些案例充分证明了英孚康PLC等核心工控产品的稳定性和可靠性，以及在提升硅材料加工效率和质量方面的显著成效。二、电池片的生产包括硅片的清洗、制绒、扩散/制结
性能，先进的系统架构，快速响应客户需求的服务理念为制造业客户提供从底层硬件到上层软件的全方位解决方案。特别是在光伏行业，英孚康基于高性能的驱动产品，覆盖光伏制造从硅料提纯到光伏组件封装的全工艺链，赋能

：在硅片表面利用磷酸形成磷硅玻璃，通过这一步骤，有效吸出硅片内部的金属杂质，提高硅片的纯净度和电池性能。(4)清洗制绒：利用碱对硅的各向异性刻蚀原理，在硅片表面形成金字塔形状，增加光吸收面积，提高电池
、可有效降低热损失、更低的光致衰减以及制备工艺简单等特点。异质结太阳能电池的工作原理涉及光子转换为电能的过程。当光子撞击P-N结吸收体时，会激发电子并使其移动到导带，从而产生电子-空穴对。这些被激发的

，试图将钙钛矿和晶硅做成混合叠层电池，但由于硅片尺寸限制以及制绒后不规则的表面无法有效进行钙钛矿材料的涂布，成本既下不来，基于166硅片的电池效率也只能达到26.8%。钙钛矿历史上第一次有可能拆掉太阳能
尔•格雷策尔(Michael Grätzel)、亨利·斯奈斯(Henry Sn提高太阳能利用效率，是科学家们永恒的课题。但自打问世于1954年的单晶硅太阳能电池技术，将晶硅推向光伏世界的王位，并在

获得269项授权专利，其中发明专利31项，实用新型专利238项。在光伏电池片领域，中润光能已形成多项核心技术，包括微绒面制绒技术、选择性发射极技术、小塔基碱抛技术、PEALD背钝化技术、超细金属化
，中润光能高效单晶电池片产能达到43.34GW，且均可生产182mm及以上大尺寸产品。预计至2023年末，中润光能电池片总产能将超过50GW。值得一提的是，随着近些年来“逆全球化”趋势日益显著，全球化的

熔化成液体， 并通过籽晶长时间生长后，拉成单晶圆棒进行切片。之后在电池片环节，需要经过制 造 PN 结、印刷电极等，再通过焊接、胶膜、玻璃封装等工艺形成最后的组件。而目 前协鑫光电已能将整个