切割线技术
01、前言在光伏行业中整片电池切割成小片电池使用已是非常普遍的应用方式，切片电池电流小、组件电压高。除了将一个电池切割成两个或三个子电池外，还可以切割成更多子电池的应用方式，即叠瓦电池。各种技术
，切片电池边缘表面的载流子复合更加明显。随着小尺寸电池周长面积比变大，边缘复合变得越来越严重。对高效电池来说边缘复合对效率的影响更加显著。尽管边缘复合也会影响半片电池或三切电池，但是对叠瓦电池的影响更大
。
从一块块超高纯度的多晶硅到一排排向阳而生的光伏板，在持续技术革新的光伏企业的共同努力下，青海的光伏产业迅猛发展，正在向打造国家清洁能源产业高地目标不断迈进。
青海省为推动高质量发展而选择的这一
(99.99999999%)的多晶硅。
这是多年间，亚洲硅业人对于自己工作最简单朴素却也最引以为傲的陈述。
作为落户我省的首家光伏材料制造企业，亚洲硅业(青海)股份有限公司始终坚持不懈开展技术创新及工艺改造
完整且还在不断优化的光伏制造链是这一切的奠基人，也是整条产业链良性循环的受益者。
在西宁(国家级)经济技术开发区东川工业园区，亚洲硅业(青海)股份有限公司和黄河水电西宁太阳能电力有限公司是邻居，就如
。
图为正在工作的黄河公司IBC电池研发人员。摄影：郑思哲 陈曦
从一块块超高纯度的多晶硅到一排排向阳而生的光伏板，在持续技术革新的光伏企业的共同努力下，青海的光伏产业迅猛发展，正在
金刚线切割究竟是怎么一回事?资本市场又为何对其如此垂青?
01PART什么是金刚线
金刚线是金刚石切割线的简称，即通过一定的方法，将莫氏硬度为10的金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固结于高强度钢线
采用涂有金刚石微粉的内圆锯进行切割。但随着光伏和半导体行业的快速发展，内圆锯切割的切缝大、材料损耗多的问题逐渐显现，且对高硬脆材料的切割尺寸也有限制，使得生产成本居高不下。
从20世纪90年代中期开始
等环节成功导入金刚线切割，进而实现了成本的快速下降，目前，主要单晶企业已基本普及了金刚线切割，随着未来细线化、省线化、快切化等技术改进，单晶硅片成本还有望有所下降。
3.多晶硅片领域的金刚线切割
以上。
同时，电池技术的发展，拓展了更薄的硅片的应用空间。目前砂浆切割的硅片主流厚度是180m，最薄一般也只能做到160m，并且会带来良率下降等问题。采用金刚线切硅片目前可以做到140m 甚至更低
纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的一道工序，也直接
怎么进行的。
一、切片的原理
线切割是通过使用一条高速运行的金属线携带砂浆，把硅块切割成薄片的。系统中，金属线缠绕一组导轮形成一个切割线网。硅块被顶起推在金属线网上，同时金属线网向一个方向(单线
新增装机量超100MW。国内光伏市场在经历531一刀切新政后，光伏制经历了减产、裁员、停产等一系列风波后，三季度市场整体平稳，一线大厂受海外需求带动产能利用率较高，中小企业较为艰难。SOLARZOOM新能源
2018年三季度企业财报。531 一刀切新政实施后，其对国内光伏制造企业所造成的直接负面影响远高于下游国内光伏市场需求。三季度基本处于531政策消化期与平复期，市场上不少中小企业制造业已暂停生产
材料切片的质量和成本。 硅片公司使用金刚石线时，对切割线速度、耗线量、切割张力、主切速度、切割时间、出片率等指标均有严格的要求，随着金刚线切割技术不断地进步，其对金刚线产品的性能指标及品质的稳定性
一、金刚线介绍
金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒，蓝宝石，磁性材料
0.6-0.8 元，单晶与多晶硅价差一度下降至 0.6 元左右的性价比阈值。多晶在解决了新型制绒技术如干法黑硅技术、湿法黑硅技术等等问题后，金刚线切割多晶影响电池效率的主要障碍得到了解决，同样能大幅
，得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的蝴蝶效应：首先，金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求，使得硅片切得更薄更快，从而减少硅片单位投资成本;其次，金刚线切割技术的使用改变了单多晶企业在硅片市场的竞争
一年亏4000万元以内都是可以接受的打算。
好在亏损的时间在预期内。隆基股份金刚线切硅片项目于2014年一季度开始盈亏持平，于是其开始大规模更替切片机。数据显示，自全面使用金刚线切割技术后，隆基股份
