冷氢化炉
高纯晶硅项目)，项目建设高纯晶硅生产线，年产12万吨高纯晶硅(电子级多晶硅)。新建冷氢化车间、还原车间、精馏车间、整理车间、尾气回收车间、磨粉车间、冰机厂房、变电所、循环水站、研发分析大楼、食堂等生产及公辅
设施，总建筑面积266950平方米;购置安装还原炉、电加热器、电解槽、石墨件煅烧炉、锅炉、冷水机组、冷冻机组、压缩机、空压机、变压器、水泵、风机等生产及公辅设备。项目总投资60亿元，计划建设工期
高纯晶硅项目)，项目建设高纯晶硅生产线，年产12万吨高纯晶硅(电子级多晶硅)。新建冷氢化车间、还原车间、精馏车间、整理车间、尾气回收车间、磨粉车间、冰机厂房、变电所、循环水站、研发分析大楼、食堂等生产及公辅
设施，总建筑面积266950平方米;购置安装还原炉、电加热器、电解槽、石墨件煅烧炉、锅炉、冷水机组、冷冻机组、压缩机、空压机、变压器、水泵、风机等生产及公辅设备。项目总投资60亿元，计划建设工期2025年3月至2027年2月。
龙口、国家管网南山、西港区3个LNG基地建设。加快输气干线、支线建设，构建互联互通输气网络。探索开展LNG冷能在低温发电、海水淡化、冷链物流、冷藏制冷等领域综合利用。实施燃气发电示范工程，适度发展
，核电、风电、光伏等清洁能源制氢，电网谷段“浅绿”电力制氢。创新绿氢化工、氢醇一体化、天然气掺氢、氢能分布式利用、纯氢燃机等氢能示范应用。支持中核集团等大型央企在烟探索开展高温堆大规模制氢。依托莱州及
美元。工厂占地16万平方米，规划建设年产10万吨高纯冶金硅，预计将于明年投入运营。本项目建设内容主要有冷氢化及精馏、尾气回收、还原、后处理、电解制氢及办公楼、变电站等生产配套设施。生产过程是将液态
有限公司于近日收到UnitedSolarPolysilicon(FZC)SPC送达的《中标通知书》，将为该工厂提供多晶硅还原炉、制氢设备和制冷装置。根据公告披露，UnitedSolarPolysilicon(FZC)SPC是专业生产光伏、半导体级晶体硅材料的制造公司，拥有专业技术和管理团队。
。此次荣誉取得是对公司绿色发展之路的肯定。一直以来，永祥始终坚持绿色工厂生产绿色产品的环保理念，历经21年的创变发展，先后自主研发攻克了大型节能还原炉、大型节能冷氢化、高效耦合精馏、热能梯级利用等关键
Solar Polysilicon (FZC) SPC 是专业生产光伏、半导体级晶体硅材料的制造公司，拥有专业技术和管理团队。本项目规划建设年产10万吨高纯多晶硅，建设内容主要有冷氢化及精馏、尾气回收、还原
United Solar Polysilicon (FZC) SPC年产10万吨高纯硅基材料项目，中标标的为多对棒还原炉及尾气夹套管装置、绿电智能制氢装备和溴化锂机组装置，中标金额为
先进技术，在冷氢化、颗粒硅、CCRZ等多个领域，不断自我颠覆与突破，是光伏行业以技术和规模驱动降本的最强引擎。同时，朱共山先生二十年来多次无私分享光伏技术，在每一次产业链震荡时都主动让利，带头维护产业环境
载，烈 焰 晶 炉 壮 我 怀。灰 鬓 不 思 捣 药 事，杖 拾 邓 林 逐 梦 来。创新永不停歇，追逐这样的理想，或许才是沈浩平先生追求真正的大自由。█ 李振国隆基绿能科技股份有限公司 总裁李振国
了中国光伏产业“三头在外”的格局，书写了属于自己的传奇。除了产能上不断上台阶外，江苏中能还在技术上进行了革命性突破，其自主研发的冷氢化技术更是成为降本最关键的“杀招”，技改后多晶硅生产成本下降一半以上
不仅体现在颗粒硅上，它还是西门子改良法多项技术的革新者和引领者，冷氢化技术就是最好的例证。在早期发展阶段，由于副产品四氯化硅含有剧毒和腐蚀性，多晶硅行业被贴上高污染标签。但冷氢化技术可以使得四氯化硅在
制造全产业链科技示范项目5万吨高纯多晶硅厂区内扩建年产3万吨还原炉装置，配套建设盐酸解析及锅炉房等生产配套设施。其余冷氢化、精馏、尾气回收、渣浆生产装置与公辅工程全部依托原有润阳悦达光伏装备制造全产业链
方面，公司通过先进工艺理念与规划，以及自动化、智能化手段的应用，在冷氢化、精馏、还原等核心工艺环节实现节能减耗、智能管控，带来领先的成本优势。过去10年，全球多晶硅每年产能产量均实现快速增长，很大程度
月14日，330变电站正式电源切换完成开始量产，8月22日公司第一炉正品硅料正式出炉，同样创下了行业内正品硅料出炉的最短时间记录。高纯晶硅供需错配，行业将有巨大机遇从需求层面看，全球各国目前已普遍制定
