光伏产业束缚

加以更强(强制淘汰落后产能、加强专利保护)的管理措施，要么重新审视新能源、人工智能等新的生产要素，发展新经济模式，改革生产关系，解开光伏产业的束缚。进一步开放光伏市场，正视发展光伏风电等新能源所带来的新
对话。他们都很真诚的在为行业寻找出路。10月15日，行业又召开了“反内卷”的会议。但笔者认为，这些举措并不能结束光伏产业内卷现状。最主要原因：巨头们的核心利益不能从停止内卷中得到统一满足。什么是核心利益

，拉丁美洲以其得天独厚的太阳能资源优势，在全球光伏产业的版图上迅速崛起，成为一颗引人注目的新星。然而，区域内普遍存在的资金瓶颈与技术滞后现象，严重束缚了该地区可再生能源潜力的释放。面对此挑战，自2020年
。值得一提的是，此前，正泰新能连续两年在巴西举办Astronergy World Tour品牌全球巡回活动，与巴西乃至拉美地区的光伏产业链合作伙伴聚焦能源转型问题做前沿性市场和技术探讨，不仅彰显了

，乾景园林、皇氏集团等一众曾经高调跨界光伏的企业，相继大撤退。扛不住压力，因现金流等问题暴雷，走向退市边缘的公司也不在少数。表1：近期被ST的光伏上市企业来源：光伏产业官微等近期全球光伏大会上，行业
光伏企业盈利情况恶化，但相比退出的高昂沉没成本，继续坚守带来的损失则少得多。光伏产业历经多次沉浮(见《光伏大战④：风暴将起，企业如何立于不败之地?》)，许多企业应对行业危机的能力也有所提升，可见过剩产能

土地和充足的日照等得天独厚的地理优势，使之成为了推动我国光伏发电产业迅猛发展的关键地带。随着光伏产业在这些地区的迅速扩张，行业发展也也迎来一些挑战，其中环境因素对光伏组件效率的影响是人们关注的方面之一
Ⅻ”系列之后的又一力作，更是对光伏增效的一次创新探索与超越。“避尘边框”设计，彻底解放传统边框的束缚，每一方寸皆倾注于极致的光能捕捉，在泉为先前推出的“双循环自洁防腐玻璃”和“零水透特殊工艺”两项前沿技术的

，就在于对于创新的渴望，会助力ABC技术超越现有工艺平台的束缚。光伏产品的不同工艺对应不同的产品特性。如之前的MWT电池，由于其背部打孔的特殊工艺，基本只能靠自动化生产完成，所以即使在过去数十年间很多
顶级机构去做MWT技术的相关研究，但真正量产却只能是光伏产业全面实现自动化生产之后。现有工艺平台不行，爱旭就新建工艺平台。从硅片到电池到组件，爱旭做了六大突破，分别是“高阻低氧的新型硅片”、“超快激光

光伏产业的激光直刻技术，更难找到满足N型BC技术产品的供应商。爱旭的做法很简单：市面上没有，那就自己研发。于是，爱旭联合全球顶级的激光装备供应商一起共同研发，精选全球范围内品质最优的激光晶体、倍频器
低成本的量产技术路线。从2016年至今，爱旭在开发N型ABC技术及应用的过程中，类似这样的攻坚克难数不胜数。在陈刚看来，要敢为人先，就不能被困难束缚了手脚。开创N型BC量产技术之路对于陈刚

。总书记对加强科技创新、发展新质生产力高度重视。总书记提出“要谋划进一步全面深化改革重大举措”“打通束缚新质生产力发展的堵点卡点”，高纪凡代表在汇报时感到非常振奋，他说，天合光能是中国光伏产业的领军企业
。高纪凡表示，我们牢牢地把光伏核心技术抓在自己手上，正加速抢占异质结、钙钛矿等光伏领域技术制高点，积极发挥创新引领作用，助力国家培育新质生产力，推动我国光伏产业成为更具国际竞争力的战略性新兴产业。在现场

在光伏产业陷入寒冬之际，BC电池技术如同熊熊烈火点燃了晶硅电池技术纷争的热潮。日前，行业龙头隆基绿能自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池，利用全激光图形化可量产制程工艺，成功获得27.09%的电池
、P3三道工序每GWh需要10台设备，也就是说如果使用100W以内四头纳秒或皮秒绿光激光器设备进行加工，4000pcs/h的产能意味着每GWh总产能是40000pcs/h，高昂的成本如同枷锁无情地束缚着

，一道新能首席技术官宋登元博士表示，光伏产业的第一性原理是成本为先。2023年业内TOPCon电池效率提升几乎达到了1个百分点，无论是提效速度和潜力都远超出了预期。一道新能TOPCon量产平均电池效率
，仅仅是25%的效率，你想想这个空间有多大。高等级的科研杂志，像《Nature》《Science》，基本每期都有这种文章。不管是光伏、光热还是其他形式。但为什么我们现在只关心这三种技术?光伏产业的