半导体级温控技术壁垒,实现了从光伏到半导体设备的全产业链国产化替代。近日,笔者有幸采访到宇电温控科技董事长周宇,其深入剖析了半导体精密温控市场的现状、宇电的切入契机与发展历程,以及其在半导体领域的创新
。这一突破的契机始于光伏行业(泛半导体领域)。新冠疫情期间,进口温控器出现交期不稳定、价格大幅上扬的情况。国内光伏设备企业因无法购买到足够数量的进口品牌温控器,面临停产风险,紧急寻求国产替代方案,宇电
意大利的研究人员正在解决两个金属卤化物钙钛矿太阳能光伏挑战,减少铅的使用并延长功率转换效率的稳定性,采用微聚光器和皮秒激光加工的新型组合。皮秒激光图案样本 热那亚大学来自热那亚大学和罗马大学 Tor
Vergata
的研究人员正在接受两项著名的金属卤化物钙钛矿(MHP)太阳能光伏挑战,在保持高水平功率转换效率的同时减少铅含量。据报道,通过引入微型聚光器、替代光管理策略和激光图案化技术,研究
93-500 透明空间级硅胶密封胶中,并将其放置于超过880
h的湿热环境(30°C±5°C和95%相对湿度)下,封装样品的化学计量未发生任何可检测的变化。太空环境缺乏分子氧和水汽,因此这两个
:《钙钛矿太阳能电池在空间环境中的应用》未来,钙钛矿光伏技术能否完全替代传统砷化镓电池?其在极端太空环境中的长期表现如何?这些问题仍需更多在轨实验和数据验证。但可以确定的是,这一创新技术正在为太空能源领域
可调的钙钛矿材料,可将两个或多个能带互补的子电池集成于单一器件(如框1所示),该技术通过减少光子热化损失,使认证能量转换效率(PCE)突破30%,显著优于单结硅基(27.4%)和钙钛矿(26.7
成为硅基光伏的经济替代方案。其低温可扩展的制造工艺更能满足轻质柔性组件、建筑一体化光伏等多样化应用场景。这些特性结合持续的效率提升潜力,使该技术成为大规模太阳能部署的关键选项。但要从实验室原型走向商业化
热化和低能光子透过导致约70%的能量浪费。为突破这一瓶颈,光谱转换技术(包括上转换和下转换/量子裁剪)被提出作为有效途径。在这些技术中,光子倍增(即量子裁剪)可以将一个高能光子“切分”为两个或多个低能
光子,潜在地提高光电转化效率。光子倍增与量子裁剪原理量子裁剪(Photon
Cutting或Downconversion)是指一种吸收一个高能光子并发射两个(或以上)低能光子的非线性光学过程,其总
技术可行性,原则上要求已形成初步产品原型。主要针对新型储能和太阳能光伏技术发展中遇到的痛点、堵点问题的解决方案,
以及面向未来的新概念、新原理、新方法寻找创新创意构想,分为太阳能光伏和新型储能两个
。主要针对具备产业化条件的研发样品,发掘先进的、具备较好产业化基础的研发技术,分为太阳能光伏和新型储能两个方向。1.太阳能光伏方向:主要设置光伏装备赛(聚焦硅料提纯、电池制造、组件封装等关键装备
、引入原边桥臂移相角和副边桥臂移相角两个变量。在全功率范围下实现ZVS或ZCS的同时,使得电流应力最小。图2.2给出了传统SPS控制和本参考方案采用的TPS控制下的电流应力对比,图中横轴为功率标幺值,纵轴
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兼具高效发电性能与极致轻量化特性,可直接替代传统玻璃组件安装,无需结构改造,广泛适用于彩钢瓦、旧屋顶等承重受限场景。上迈也是全球首家建立轻质光伏全流程生态链的企业,涵盖材料开发、组件制造、系统集成到
柔性互连工艺替代传统高温焊接,CHJ50不仅验证了跨技术路线的普适性,更实现三大核心突破:精密制造升级:无翘曲精准互联技术使组件良率大幅提升薄片化革命:为电池片减薄提供关键工艺保障效率革新:圆形焊带直连技术
分布更为均匀,压力均匀性提升30%;最重要的是,平板替代了硅胶板,节省了一大笔耗材支出。传统胶板具有许多缺陷:工作时非常热,室内常年50多度;维护周期短,常常三个月就要换一批;费用高,平均每台设备就要
行业标准、国家标准的制定者。销售副总张凯说:“我从业13年,但在公司里仍是资历最浅的那一批。”他曾多次提及,层压机领域仅有的两个博士都在他们的队伍里,负责研发团队带队的石磊博士便拥有15年行业经验,这无疑
中东区域管理层出席了签约仪式。地面电站基建面临多重挑战据悉,此次丽天智能自动导航组件铺设机器人将同时参与共计3.5GW的地面电站智能安装任务,并且由多台机器人分别在该电站的两个基建点位同时开展智能安装
。作为一家专注于为光伏电站全生命周期提供智能化机器人解决方案的企业,丽天智能致力于通过技术创新解决行业痛点。其自主研发的自动导航组件铺设机器人以“机器替代人工安装组件作业”为研发初衷,自2024年上市