perc电池工艺

技术，得益于单晶硅片的大规模渗透和设备国产化的快速提升，制造工艺简单，生产成本低，2017年开始迅速推广和应用。 但是，从目前技术发展状况来看，PERC电池的效率已逼近极限24.5%，其成本下降速度，也有

PERC时代增长动能的晶科能源，在硅片、电池、组件等环节持续升级，确保公司在N型制程的多个关键技术 节点上维持领先地位。旗舰产品Tiger Neo 将182组件的功率推进至600瓦以上。除硅片和电池制程

的，并且不需要审查其碳证书，但这并不代表光伏产品都是低碳的。目前许多商用光伏组件都可能带有沉重的环境价格标签，生产过程中相对较高的碳足迹是硅料制造、硅锭长晶、硅片切割，电池片生产等高能耗工艺。法国
。 据多家第三方机构数据显示，目前市面上的PERC组件碳足迹已公布的数值均为600g/W以上。那能够使用超薄硅片，最简步骤和低温工艺的HJT组件，其碳足迹肯定会低过PERC组件和TOPCON组件，但能

12月设备入场以来，苏州爱康光电抢工期，仅用一个月时间，就完成整体设备的安装调试，正式实现首片组件下线量产。此次首片高效组件选用210mm高效双面电池片，采用半片、双玻工艺，55版型组件功率可达555W
，组件转换效率达21.25%，未来66版型功率可达670W。新产线同时兼容210/182mm全系产品，并具备未来230mm等更大尺寸组件产品升级窗口，同时除可满足常规PERC组件生产外，更能顺应爱康

：转换效率突破25%;成本小于PERC的105%;设备投资每GW低于3亿元。 提效降本是光伏实现平价的关键。晋能科技重点聚焦金属化方案MBB+、TCO工艺与材料优化、CVD工艺、硅片预切片与预清洗吸杂

工艺技术不断完善，上述问题已经逐步得到解决。伴随着PERC电池效率提升开始放缓，以及基于N型硅片的HJT电池产业化逐步成熟，光伏电池产业发展的重心正悄然转变。 设备订单的起量是产业化加速最直接、最有效的

。支持宁波市光伏电池片、组件、逆变器生产企业购置工艺先进、节能环保的生产设备，提高产品质量和技术水平、降低生产成本，扩大生产规模，满足市场对先进光伏产品的需求。 同时，全面推进光伏多元化利用，实施光伏
低水平光伏制造项目，加快淘汰落后产能。支持我市光伏电池片、组件、逆变器生产企业购置工艺先进、节能环保的生产设备，提高产品质量和技术水平、降低生产成本，扩大生产规模，满足市场对先进光伏产品的需求。积极培育

，不敢有丝毫懈怠。公司成功上市以后，有了资本加持，晶科以王者归来之势，重心押在下一代N型技术，在163尺寸上早已提前导入了TOPCon工艺，用在硅片和电池量产。因为有了163N型成功导入的经验和优势，为
新年伊始，晶科能源8GW产能规模的N型电池工厂在合肥已顺利投产，良率在既定进度内前进，预计4月份能达到满产，今年一季度起贡献营收。 以制程进度分析，晶科能源可望在2022年起，逐步靠着更高发电性能

。项目一期规划8GW高效N型TOPCon电池，为晶科能源抢占N型太阳能电池先机奠定重要基础。 目前光伏正处于后PERC时代，P型效率