perc电池工艺

全球技术领先的光伏企业之一，晶澳科技对n型电池片太阳能技术和前景与性能分析有独到的见解。晶澳科技产品战略高级经理郭逦达表示：从n型的未来趋势来看，PERC组件在未来3-5年内仍会是主流产品，但n型组件
将在5年后将成为主流，预计占市场份额的 50%。 而在目前的PERC 技术上，郭逦达提到，单晶电池量产效率从2009年的17%到2021年的23.3%，PERC技术的大规模应用提高了电池

智博士 正泰新能科技有限公司CTO 徐伟智博士针对未来几年光伏n型晶硅电池组件的产业化技术发展趋势做了宏观与细部分析。PERC为目前市场主流产品，PERC后下一代技术将聚焦TOPCon、HJT
、TBC高效电池。相对PERC电池组件，n型组件具备高功率、高双面率、无光致衰减、弱光效应好、温度系数低等优点。根据n-TOPCon电池模拟及损失分析，正面复合损失、光学损失、传输损失占比较大，是效率优化

微晶、120微米薄片、24主栅、低银含浆料、合金钢边框成本对标PERC，东方日升再立异质结潮头。 2021年底，异质结(HJT)微晶工艺名声鹊起，先行布局的电池组件制造龙头与设备公司联手将这一
技术落地，有效解决效率突破25%HJT电池电流、电压难平衡的跷跷板难题，实现效率突破25%+的目标，进一步拉大了与其他类型电池的效率差。 行业预计2022年开始的HJT电池新产能都将基于微晶工艺，而近期

，结构性仍具备缺口。随着硅料降价，预计2022年大尺寸电池盈利能力将迎来复苏。但考虑到HJT、TOPCon等技术正加速落地，预计纯PERC新增产能将出现下滑，新技术产能有望迎来爆发。 组件环节：大尺寸
效率，包含多主栅和无主栅等技术;4)提高电池 互联密度，采用叠瓦和拼片技术。激光划片机、多主栅串焊机、叠瓦焊接设备或将深度受益。组件尺寸大型化和技术迭代， 必然带来组件设备的更新换代。在与各工艺环节相对

的原因，一是TOPCon可以兼容 PERC 产线设备和工艺，可以很好的运用其技术积累、人才储备和设备成熟的优势;二是TOPCon投资成本相较于其他N型电池技术更具有经济性;三是TOPCon具有可观的