perc电池工艺

高效化趋势明显，2018年扩产单晶硅片和单晶高效电池/组件的企业明显增多，电池方面以单晶PERC为主，这将推动组件成本进一步下降。性价比带动需求，供给快速增长进一步保证高效产品的性价比。 摘要 1.

四个环节。其中：第二环节晶硅片生产，晶硅片切割是光伏产业链中的重要生产环节。 晶硅片约占太阳能电池组件生产成本的40%，晶硅片切割设备是太阳能电池晶硅片生产的通用设备，其质量是影响切割工艺的重要因素

降本增效一直是光伏行业永远不变的主题，而技术驱动则越来越成为达到降本增效的主要手段之一。从2018年开始，除了PERC高效单晶产能的普及和电池效率的不断提升，各种组件封装技术如叠瓦组件、双面组件
、半片电池组件和多主栅组件等为代表的先进组件技术，与PERC单晶技术等高效电池技术一起，成为提升光伏系统可靠性与发电效率，降低度电成本的主要途径。 东方日升副总裁黄强博士指出：任何技术路线的选择都不能是

降本增效一直是光伏行业永远不变的主题，而技术驱动则越来越成为达到降本增效的主要手段之一。从2018年开始，除了PERC高效单晶产能的普及和电池效率的不断提升，各种组件封装技术如叠瓦组件、双面组件
、半片电池组件和多主栅组件等为代表的先进组件技术，与PERC单晶技术等高效电池技术一起，成为提升光伏系统可靠性与发电效率，降低度电成本的主要途径。 东方日升副总裁黄强博士指出：任何技术路线的选择都不能是

入者较少，2019年新增产能有限。需求方面，单晶认可度提高，单晶PERC电池产能快速扩产。最终结果为硅片供不应求，盈利能力提升，带来扩产意愿增强。单晶PERC电池2019年新增产能释放较快，导致下半年

近几年来，我国太阳电池量产效率以年均0.4%～0.5% 的速度快速增长，产业化技术水平一直全球领先。我国高效PERC 太阳电池的量产化规模已位居全球首位，骨干企业量产PERC 单晶太阳电池的平均

近几年来，我国太阳电池量产效率以年均0.4%～0.5% 的速度快速增长，产业化技术水平一直全球领先。我国高效PERC 太阳电池的量产化规模已位居全球首位，骨干企业量产PERC 单晶太阳电池的平均

PERC电池制造工艺 爱旭科技PERC双面电池通过热氧化工艺，在硅片正面生成致密的SiOx薄膜层，结合高折射率的氮化硅减反膜，可以有效地阻隔金属离子，提高正面抗PID性能;针对更为棘手的背面PID问题

组件功率(72版型)优势为：采用M6单晶硅片，使用目前主流PERC电池，即可实现440W以上组件功率;功率为440W的Hi-MO4双面组件效率达19.9%。 李学锋表示，M6在电池端可以兼容现有的管式炉

，共同推动中国太阳能光伏产业进入平价上网时代。 在本次会议上，协鑫集成科技股份有限公司产品总监周英杰带来《铸锭单晶光伏竞价时代的新选择》的主题分享。 随着158.75mm单晶PERC电池和切
半组件技术投入使用，今年中国的光伏产品已经正式进入了4.0时代。4.0指的就是光伏组件超过400W输出功率。 电池尺寸从此前的156.75到目前的166，组件的输出功率也从370+W增加到420+W