perc电池工艺

电池组件制造商，拥有从硅片 到电池到组件的完整产业链，整体规模处于行业第一梯队。垂直一体化为公司带来技术和成本上的全面优势。公司在PERC电池技 术、二次印刷工艺、硅片掺镓等方面走在行业前列，产品

点击下载《双面P型PERC组件PID现象分析》高清PPT 技术总结： 双面P-PERC双面玻璃组件或双面P-PERC透明背板组件，电池采用POE封装抗PID效果更好。 优化电池生产工艺，在电池

点击此处现在PPT 技术总结： 异质结是光伏行业的第五次技术革命。后PERC时代：一是在PERC的基础上进行持续的工艺改进，我们称之为PERC+技术;二是对PERC工艺进行了颠覆的异质结电池

多结电池是目前实验室中可实现转化效率最高的路线，也是未来产业化的主要方向;蓝色为晶硅太阳能电池技术路线，BSF、PERC、IBC、HJT(异质结)均属于此路线，目前 95%的光伏市场份额被晶硅
。 3代异质结电池属性各方面领先现有电池。 异质结电池作为第 3 代电池，具有 结构简单、工艺温度低、钝化效果好、开路电压高、温度特性好、双面发电等 优点，是高转换效率硅基太阳能电池的热点方向

公司山煤国际、东方日升，关注爱康科技。 资料显示，捷佳伟创在PERC时代产品覆盖了湿法工艺、镀膜设备和自动化设备，当前公司积极布局PERC+、Topcon和HJT新工艺设备;迈为股份在PERC时代的

重点 (一)光伏行业 硅锭及硅片。重点发展大尺寸铸锭、大尺寸硅片，以及与下游工艺需求相匹配的高品质硅片制备技术。进一步完善提升铸锭单晶工艺技术，加快推进大规模产业化。 电池及组件。抓住光伏技术

逻辑 1、HIT优势显著，产业化开始在即。HIT相较于常规电池最大的优势在于转换效率高和发电量高，且具备更强的技术延展空间。目前产线量产的HIT转换效率在23.5%左右，领先PERC效率1%，且未来
比PERC组件价格高0.3元/W时，两者度电成本达到一致。由0.3元/W的合理价差测算，2021年HIT电池投资已具备性价比，2022年投资回报期在3年以内，预计2021年起将有大规模产能落地。 3

工序，即可实现 BSF 向 PERC 的转化。PERC 电池的工艺流程包括：沉积背面钝化层，然后开槽形成背面接 触。相较常规光伏电池的工艺流程新增了两个重要工序，只需在传统电池产线 上额外增加钝化膜

、工艺的完善，那么PERC产品的非硅，我们规划做到两毛以下，目标做到1毛8。 新产品特别是异质结成本肯定会进一步降低，但就算是能够跑出来，我们预计应该至少是在2~3年的时间。技术上，都是以我们自己的技术
增加4-5道设备，成本上N型硅片贵，比PERC+略高，转换效率提升1%以上，目前主流产线生命力延续上还需要论证。对于HJT规划，静态来看设备成本较高，工艺单耗也高，从HJT中试线上选择的技术路线是三个

电池的理论效率达27%以上，效率优势显著。同时还具备工序少，衰减弱、能耗低等诸多优势。 继Perc成功商业化之后，HJT被视作具有颠覆性的迭代技术，而光伏技术迭代，都意味着商业格局的改写。 通威之外
理想。 我们已经把整个工艺打通，量产转换效率今年可以达到24%。中智电力一位高层人士向《能源》透露。 目前，该公司与江苏省泰兴市高新区合作，建设了160MW两条异质结太阳电池的生产线。 自