perc电池工艺

，用地面积590亩，新上年产7.5GW高效晶硅电池项目，其中一期规划年产能3.75GW，计划将于2021年3月正式投产。项目一期为PERC+SE工艺路线，并预留TOPCon技术升级路线，新产线可生产近期

异质结电池产业化瓶颈的工艺、设备和材料，实现试生产验证并通过技术转移服务于量产。研究院规划在2020年建设年产能250MW异质结电池中试线，开发高效异质结电池和组件产品，预计2021年第一季度形成产品销售，2022年继续进行下一代新型异质结电池技术的研发和推广。

，新上年产7.5GW高效晶硅太阳能电池项目，其中一期规划年产能3.75GW，计划将于2021年3月正式投产。据介绍，该项目一期为PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线，新产线可生产近期

，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰; 电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit;组件环节，拼片、半片、叠瓦、叠焊
全球60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国

服务于量产。 随着光伏行业新一轮的快速扩张，目前的主流技术PERC电池产能已经超过160GW，产能严重过剩导致销售毛利率被大幅度挤压。而作为下一代高效电池技术的异质结电池技术，经过工艺、设备和材料等的

由衷的佩服和感慨。 硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速
60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国。 两年前，国家

并联电阻普遍比较大，所以弱光响应普遍比较好。HIT 电池属于薄膜电池，因此弱光响应性能更好。 (6)工艺步骤少：HIT 电池生产工序仅需 4 步，量产具备优势。目前，主流的 PERC电池量产需要

从0.086美元/W，最低拉低至0.008美元/W，单多晶组件几乎同价。在硅片、电池、组件各环节单多晶产品价差大幅压缩情况下，单晶产品的经济性越加凸显。 PERC电池技术助力单晶逆袭

现有产能进行量产，无需更换产线，对于下游电池片、组件产线，相较M12产品工艺跨度更小，且运输排列方式更经济，升级成本较低。 隆基规划8月底实现M10量产，匹配10GW电池产能和10GW组件产能，快速

结结构到多结结构 光伏产业链包括硅料、硅片、电池片和组件。硅料的突破引领晶硅战胜薄膜，硅片的突破引领单晶战胜多晶。单晶硅片+PERC电池是单结结构的最终形态，效率接近尾声。HIT的电池突破将引领光伏