perc技术

，组件功率已突破400Wp。内部量产最高的组件效率高达20.4%;晶澳推出大尺寸九主栅单晶PERC半片组件，该产品达到了405W的高功率等等。 此外，硅片大尺寸化也是今年光伏技术的一大趋势，颇具
共同思考的问题。虽然大尺寸硅片已成目前的技术主流趋势，但硅片尺寸的标准化还需要进一步明确;亚化咨询专家表示，TOPCon技术被认为是PERC电池极具潜力的发展方向，另外也有行业人士认为HTI是PERC

产能将达60GW。与此同时，借助新项目的实施，以大尺寸规格、Perc+、Topcon及HJT等高效产品为主的技术选择将促进太阳能电池非硅成本持续下降。 发布未来四年光伏新能源发展规划 2月11日
，生产成本控制在3-4万元/吨；太阳能电池累计产能将达80-100GW，其中Perc产品非硅成本降至0.18元/w以下。 通威股份作为全球最大的晶硅电池生产企业，目前已形成8万吨高纯晶硅产能、20GW高效

，晶澳科技公告称，公司与义乌信息光电高新技术产业园区管理委员会于2019年12月31日签订项目投资框架协议，就公司建设5GW光伏电池和10GW光伏组件生产基地项目达成合作意向。公告显示，该项目计划总投资
投资建设的包头晶澳太阳能科技有限公司拉晶、铸锭项目于1月8日投产运行，项目预计增加1.6GW单晶硅方产能。此外，包头晶澳通过高新技术企业认定，获认定起连续三年可享受国家关于高新技术企业的税收优惠政策，即按

第二轮光伏技术驱动转移至电池片环节，行业进入电池片PERC化时代。2018年之前，常规BSF电池依然占据主流地位，2017年其市场占比仍高达83.3%，而在PER电池、N型电池、HIT异质结电池和IBC
背接触电池等众多高效电池技术路线中，PERC路线的经济性在产业中得到迅速认可。 相较于传统单晶组件，PERC电池组件替代趋势已经出现。近年来，随着PERC造价走低，其相比于传统电池的经济性日益凸显

成本约7分/瓦;其次是银浆，使用MBB技术，单片消耗量按150毫克计算，价格按6000计算，对应银浆成本0.12元/瓦;靶材约3毛/片，对应4分/瓦;人工8-9分/片，对应1.2分/瓦;电力0.12元
/瓦左右。 盈利展望：按照上述价格和成本计算，HIT电池的净利预计在0.2-0.3元/瓦，初期应该在3毛以上，随着技术扩散，盈利中枢会下降。因此一旦HIT这条路走通，电池厂的盈利能力和融资能力又会大幅

，技术已经非常成熟，效率已经达到了22.5%，明年大概率就要见到23%的效率极限，很多技术手段都已经用了，再往上提效可能比较困难或者不具备经济性;而且PERC的非硅成本也已经到0.23元/瓦左右，再下

将出现存量P-Perc及TOPCon产能退出、HJT全面替代原有技术的格局。 结论：行业需求增速改善，电池片环节重点收益;HJT和TOPCon替代P-Perc趋势明确，HJT相比TOPCon的优势

公司作为光伏电池设备龙头,已充分受益于近年单晶PERC 产能的扩张,同时公司积极研发异质结电池设备,有望受益于新技术产业化带来的订单弹性;首次覆盖给予买入评级。 支撑评级的要点 晶硅光伏电池设备
。 评级面临的主要风险 光伏政策风险;光伏装机需求不达预期;单晶PERC 电池产能扩张不达预期;新技术进展不达预期。

金刚线多晶电池片(18.7%)约为0.075美元/瓦，单晶PERC(21.7%)约为0.12美元/瓦。假设2020年印度10GW新增光伏中有8GW电池片(不管是否封装成组件)来自进口，进口均价为0.9
口号下发展了一些组件的本地制造，但光伏产业链的上游，即多晶硅、硅片和电池环节，印度的技术能力是非常薄弱的。通过增加电池片和组件的关税，将有助于海外企业增加在印度的多晶硅、硅片和电池制造。 但相比于中国

，但对制造商技术水平提出更高要求，投资者需选择可靠供应商。 3)多晶PERC电池的光衰机理复杂，也会发生再生过程但耗时很久，产业化需要使用高品质硅片并加强电池的出厂光衰管控。 一、晶硅组件的光衰的原因
，P型多晶组件的首年衰减则一般按£2.5%来质保，电池均无需经过再生处理。 二、PERC组件的光衰处理 P型PERC技术对晶硅电池背面做钝化，电子需要扩散更长的距离经过激光开槽处才能传输到背面的铝