perc技术

当前，各种电池技术百花齐放，诸如PERC、HJT、IBC等等。如何评价它们的性价? 3月5日晚，光伏变迁者组织的论坛中，王文静老师的发言中，用一条分割线，衡量了各种电池技术的性价比! 经分析认为

投资计划中，该公司表示，也将新建项目自动化水平进一步提高，生产工艺持续优化，以及以大尺寸规格、Perc+、Topcon及HJT(异质结)等高效产品为主的技术选择将促进太阳能电池非硅成本持续下降。根据
建成投产。 扩产潮背后新技术暗涌 今年起来，资本市场率先掀起了对异质结和大尺寸硅片两类技术的炒作，相关概念股闻风起火。记者发现，在本轮的产能扩张中，不少企业要不掩饰对新技术的关注并展开

整个210产业链的最终落地。同盟者已为数不少。 去年12月，率先宣布生产G12大硅片组件的东方日升，今年第二季将正式实现量产。该组件是基于单晶PERC技术的500W产品，双面组件面积为2240mm
产品并不在意，几乎不会对名字有过多的注意力。若是给予更大期待值，花心思来调整下名称、使其符合定位顺理成章。G12对中环股份而言，意义已毋庸多言：这是中环产品线和新战略的全面升级，也是公司以技术为驱动力的

： 不同类型组件功率(60 片，全片) 2019年，单晶电池组件普遍采用PERC技术，功率达到 320W，较 2018 年提高15W;常规多晶黑硅组件主要功率约为 285W;PERT/TOPCon
。叠瓦受限于技术成熟度，长期可靠性也待验证，因此增长趋缓。 组件成本 2019年，随着各环节技术进步与成本控制，单晶PERC组件成本降至约1.31元/W，较2018年下降超过9

影响着这一技术的量产过程：第一，目前异质结整体的成本偏高，性价比尚未达到推广的条件;第二，现有的电池片厂商不具备大规模更换异质结产线的意愿，因现有PERC电池产线投产不久，投资回报率一般需要5至7年甚至
。刘帅称，2020年底，我国光伏累计装机量预计达到240GW至250GW，如果实现翻番则意味着未来五年年均新增装机量将维持在50GW左右。 针对今年资本市场掀起的对光伏产业异质结、大尺寸等技术方向的

了填充因子;电注入退火后测试电池效率提升了0.98%，效率达到20% 以上。 2017 年12 月，协鑫集成、上海神舟新能源采用PECVD/ALD 技术制备PERC 多晶硅太阳电池，效率分别达到
黑硅PERC 多晶太阳电池采用背抛光工艺，其背面刻蚀深度在4.00.2 m，在800～1050 nm的光学波长范围内，其反射率较常规刻蚀制备的黑硅多晶太阳电池提升了10% 左右;采用氧化铝及氮化硅

在电池端的转换效率优势逐步体现。2018 年以来，随着 PERC 电池片技术的推出，单晶硅片转换效率优势更为明显，电池片厂商主动向单晶 PERC 产线转移， 单晶逐步完成对多晶的替代
表面流出，实现两者的分离。 异质结电池独特的非掺杂(本征)氢化非晶硅薄层异质结结构，改善了对硅片表面的钝化效果，降低了表面复合损失，提高了电池效率。 对比 PERC，异质结电池技术

囊括了国内绝大多数光伏电池生产厂商，包括通威、隆基、天合光能、、等。PERC电池扩产尚未结束，HJT电池导入春风已起。从光伏电池行业来讲，2015年之前，铝背场电池是最主流的电池;2015-2019年
，PERC电池快速崛起。2017-2019年全球PERC新增产能分别为20GW、40GW、59GW，预计2020年还将有40GW的扩张，扩张周期尚未结束，相关设备商继续受益。相较于PERC电池，HJT

电池平均转换效率分别为22.3%和19.3%。单晶电池均采用了PERC技术，平均转换效率较2018年提高0.5个百分点。异质结电池平均转换效率为23.0%，已有部分企业投入量产，未来N型电池将会
是电池技术的主要发展方向之一。 各种电池技术市场占比 2019年，新建电池片产线均采用PERC技术，并且部分电池企业对老旧电池产线进行技改，使得PERC电池市场占比迅速反超BSF电池并占据了超过65

能力很有可能会大大提高。 另一家受惠的公司是Canadian Solar，该公司过去几年转换为100%高效能的PERC技术，毛利率有所提高，但因太阳能项目销售额不稳定而波动。 虽然不是以中国为中心
而言，增长并不罕见，仅因为增长而投资太阳能股并不值得，但赢家将会出现并扩大市场佔有率，去年有一个有趣的变化，对有较高效能的太阳能板(例如单晶和Mono-PERC结构)的需求有很高的增长。 需求增加和