p型硅片
AWARD每年都从光伏产业链的各环节中，遴选出最杰出的创新产品。今年7月，隆基凭借Hi-MO 5在Intersolar AWARD中荣膺最佳组件奖。
从传统单晶、PERC单晶、P型双面技术到如今在行
业树立的M6、M10硅片新标准，在过去的20多年里，隆基发展的每一个里程碑，都成为推动行业向前发展的关键力量。未来，隆基将坚持高强度技术创新和研发投入，为全球客户提供高效、可靠的产品及服务，为打造负碳地球提供源源不断的绿色能量。
人民币5.01元为低。以上100万片的单铸硅片预期将于本周内发货给太一光伏。 上述百万量产级单铸硅片的交付，再次验证了集团成功转型为光伏科技公司。相对于市价约30%的优惠，也彰显了集团单铸硅片的成本优势。集团将加速单铸硅片量产爬坡的速度，持续为已签约客户和潜在客户供应高性价比的P型和N型单铸硅片。
清洁能源被寄予厚望，其技术进步起到关键性作用。
今年7月，隆基P型TOPCon电池转换效率实现25.19%，一举打破其在6月刚刚创造的世界纪录。多年来，这一成长于陕西的光伏企业，通过持续不断的技术创新
价格大幅下降，光电转换效率稳步提高。如今，一片硅片的价格不到2008年同类产品价格的十分之一，太阳能发电成本从1度电几元降至0.1元，成为全球最经济的清洁电力。
这意味着什么?光伏+储能在不久的将来
镀膜，再翻面完成另一面镀膜，即ip+in或in+ip的顺序，该工艺的缺点在于p型掺杂层镀膜完成后，硼残留在腔体及托盘表面，硼污染会影响本征层的钝化效果，降低转换效率。目前，PECVD设备采用两次翻面即
i-in-p镀膜，可有效减少硼污染。迈为新一代PECVD设备已开始使用该技术，由2台CVD变为3台CVD，并增加一次翻片，使得电池转换效率提升0.15%。
硅片预处理工艺，减少硅片杂质提升转换效率
行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面，消除
优化组件设计及性能参数，同时叠加了半片电池技术，实现高效升级，将MWT技术组件功率上的优势进一步扩大，其整体输出功率比之前提升40W。
当前，基于P型电池的MWT技术已实现了30年发电量寿命保险
刚刚，山东能源集团有限公司2021-2022年度第七批光伏组件框架开标。 据悉，本期招标规模为1000MW光伏电站所需要的光伏组件。 ●标段一招标数量1GW，组件招标类型为P型，其中P型单晶硅
组件和超大电流组件均采用p型PERC单晶电池，半片电池封装形式，其差异点在于由于硅片尺寸不同导致的组件工作电流不同，同时晶澳182电池采用优化的11主栅设计，而超大硅片采用12主栅设计，从理论分析可知
技术储备 目前，行业正处于P型转向N型的技术迭代时期，晶科一直是N型电池研发的领先企业，曾创下多项世界纪录，同时也是率先实现N型电池量产的一线企业。凭借研发的领先和两年的量产经验，公司有望逐渐弥补电池
电池片核心看单 W 成本：我们预计各项成本均有望在未来下滑，预计到 2022 年 HJT 将达到与 PERC 旗鼓相当的成本区间。4 大降本方向分别为： 1) 硅片：目前 N 型硅片对比 P
不止 电池片是光伏产业的核心环节，是光伏追求性价比(效率/成本)的关键，也是光伏行业上下游的分水岭。 光伏电池片的技术进步从未停歇，在PERC后时代，技术路线更是备受关注，从P型到N型，从HJT到
