p型硅片

光伏银浆是应用于光伏电池正面电极和背面电极的银浆，占银浆总需求的87%。其中应用于电池正面电极的，即与电池N型区接触的电极，被称之为正银，应用于电池负极的，即与P型区接触的电极，被称之为背银，两者
收集和传导电池片表面的电流。 传统的银浆主要分为两类，正面银浆以及背面银浆。根据《中国光伏产业发展路线图(2019版)》的数据，2019年国内P型电池浆料的耗用量为114.7mg/片(M2规格电池

隆基双面组件的那些巅峰时刻吧! 隆基双面组件的进化历史 01 划时代意义的产品Hi-MO 2 基于N型硅片的PERT与HJT双面组件早已存在，但由于成本很高市场空间一直很小。2017年
，隆基等企业基于双面PERC电池推出了P型双面组件。Hi-MO 2组件在设计上采用2+2mm双面玻璃控制组件重量，POE胶膜提高可靠性，有框设计避免双玻组件安装与长期使用中的破损问题，边框无C面降低

8%到9%，降本作用明显。 除了大组件之外，另一个有前途的技术家族是N型高纯度硅片的N型太阳能电池技术。这一系列太阳能电池具有更高的效率，更低的衰退率，因此与当前的P型组件相比，在整个生命周期内的

。 实际上，大尺寸组件带来的降本已经被行业所认可。晶科能源全球产品高级经理于瀚博道，通过降低线损和内部损耗来提高电站发电量是降本的方式之一，182组件较55P版型的210组件来说，可以降低0.21%的线损
硅片达到持平状态，电池效率通过各环节优化工艺可以提升至23.1%。目前组件量产效率已达到21%以上，运输方面与158/166产品相比较，每个集装箱可以多装10%～20%瓦左右，晶澳高级副总裁助理资深

内， PERC产线的设备折旧没有完成，将其改造成P-Topcon是拉长设备应用周期，等N型硅片价格下探后，改造为N型也是一个方式。中来股份发布的popaid技术可以将Topcon与PERC不一样的三步简化为一步

人民政府指定高新投以产业资金(基金)在项目公司的出资金额不超过12亿元。 公告显示，上述项目将使用1600型单晶炉拉制硅棒，适配210mm硅片生产线。将分两期实施，其中一期投资约40亿元。先期建设一期
成功拉制出首颗6英寸P型高阻区熔气掺单晶，该技术的突破提升了公司的技术水平;今年上半年高端装备事业部成功研发JD-1600全自动软轴单晶炉，JD-1600炉可拉制12英寸或以下的单晶硅棒，12英寸硅棒

后可实现区熔单晶硅(FZ)少子寿命超过 10ms，直拉硅片(CZ)少子寿命超过 4ms，制造出的电池片温度系数最优可达-0.25%/K。 腔室独立+在线清洗功能降低污染水平及运营成本：本征、N 型
、P 型非晶硅薄膜沉积分别在独立腔室内完成，载片 在腔室间的传输均在氮气保护下进行，可实现极低的污染水平。沉积腔室配有在线清洗功能，外部大腔室不直接接 触反应物的结构设计，降低了腔室清洁的复杂程度和

，都有相应的高效技术推陈出新，各家公司的组件产品差异化也日益明显。但是万变不离其宗，各种高效技术的目标是一致的，都是追求更高的效率、功率和更低的衰减。在大尺寸硅片、大板型高密度组件的浪潮之后，下一次
、182和210全系列大尺寸硅片、电池和组件产能的布局，以满足市场的多元化需求。 针对大尺寸组件的技术研究以及未来技术路线的选择，作为组件第一梯队的阿特斯有着自己的坚持与见解。阿特斯阳光电力

至约35%-40%，2019年市场份额达到50%左右，并且将继续提升。 HJT带来光伏银浆逆袭之机。目前光伏电池正面银浆大致分为高温银浆和低温银浆两种。P型电池和N-PERT/TOPCon电池使用
渗透率有望加速提升，从去年的15%提升到今年的30%，未来3-5年有望提升至60%以上。 同时大尺寸加速，组件进入600W+时代。硅片尺寸的扩大可以直接达到降本和提高组件功率的效果，根据目前