n型硅片
，双面HJT电池的全生命周期每瓦发电量要高于双面PERC电池7%以上，除了转换效率高，HJT自带的低温工艺、N型电池等天然优势也为降低成本带来了更多的可能性。据悉，目前HJT比PERC生产成本约高
0.18元/W，异质结想要逆袭，除了设备，只有通过浆料、硅片环节来大幅降本。
首先，对于硅片环节，目前210硅片已是市场可接受的最大尺寸，而除了大尺寸硅片，硅片薄片化对于组件降本也有立竿见影的效果，研究
面，颗粒硅的产品品质，颗粒硅的掺杂可以达到 30%? 目前了解到行业掺杂没有达到 30%的，一般是 5%-10%的掺杂水平。目前公司有家下游客户是做 N 型硅片的，客户反馈颗粒硅品质不能满足硅片的需求
还需时间，因此西门子法硅料(通威股份)的供需紧张依然存在。
此外，下一代电池技术如HJT、TOPCON等基于N型硅料技术，龙头厂商加快产能转化，率先完成布局的企业有望获得超额收益
缺口或将在明年下半年好转。
三、硅片：明年价格可能下行
●●●大●●
硅片：2021年供给释放加速，价格或将下降，影响企业盈利。
2020上半年主流厂商毛利率维持30%以上，相比2019年继续
断裂，进而随着激光及后续冷却的移动轨道稳定扩展，见图四、图五。 大族光伏装备无损激光划裂设备 设备亮点 兼容单、双面PERC电池、N型Top-con电池、N型HJT电池等
PERC电池，当两种电池的价差、成本差缩小到一定程度，市场需求将被充分激活，形成不可逆趋势。 从板块变革角度，推荐关注顺序：电池硅片硅料组件; 电池环节：从P型PERC转向N-HJT，是光伏未来10年
PERC电池，当两种电池的价差、成本差缩小到一定程度，市场需求将被充分激活，形成不可逆趋势。 从板块变革角度，推荐关注顺序：电池→硅片→硅料→组件; 电池环节：从P型PERC转向N-HJT，是光伏未来
;3)半片色差效率分档;4)工艺简单;5)减少N型复投料。
HJT战略第三步：研制适用于HJT的新型组件技术，降低银耗量，提升组件功率。SMBB技术：降低pad点面积，让焊带和细栅直接汇联，降低主栅
HJT整线半片化生产，做到相对于全片生产的产能不变。
半片化的必然趋势：半片化变形小，是做大片化和薄片化的基础。大硅片时代，薄片化和半片化是HJT电池量产的必然趋势：1)切损少、CTM高;2)切割隐裂少
电池片、组件的需求而定。2019年多晶硅片平均厚度是180um，P型单晶硅片平均厚度175um左右，N型单晶硅片平均厚度170um，相对2018年厚度均有所下降，用于异质结电池片的硅片厚度为150um
多晶硅片平均厚度是180um，P型单晶硅片平均厚度175um左右，N型单晶硅片平均厚度170um，相对2018年厚度均有所下降，用于异质结电池片的硅片厚度为150um，未来伴随异质结电池片兴起，硅片
光伏银浆是应用于光伏电池正面电极和背面电极的银浆，占银浆总需求的87%。其中应用于电池正面电极的，即与电池N型区接触的电极，被称之为正银，应用于电池负极的，即与P型区接触的电极，被称之为背银，两者
：
从简单来看，光伏生产环节主要包含4个环节：从硅料硅片电池组件。其中每个环节的生产过度中都涉及一些辅材的使用。其中浆料为硅片向电池生产环节中所以使用的核心辅材。其作用在于印刷在电池片表面，用于
