n型硅片
茂介绍，新技术有背面钝化(PERC)，背接触IBC电池技术，异质结(HJT/HIT)电池技术、金属穿孔卷绕(MWT)电池技术、双面N型电池技术，钝化接触(TOPCon)等，目前PERC技术占据主流，从
光伏电站。相关工作人员此前在接受记者采访时表示。
连续3年转让电站资产，促进资产结构调整的同时，为已出售的电站提供运维服务也促进了爱康科技向轻资产服务型企业的转型，爱康科技的业绩也较2019年实现了
32.5%。
值得注意的是，N型电池对超薄硅片的适应性更高。根据《路线图》，用于异质结的电池厚度可以降到150m，用于MWT和IBC这两种背接触技术的电池可以
降到130m。
上述某下游环节龙头厂商高层也强调，对于现在的P型电池而言，薄片化还需要时间，170以下的P型不好做，(超薄硅片)更适合N型或者更适合低温工艺。个人认为，薄片更适合中环股份主打的
，从而全面克服常规焊带连接的缺点。
当前，基于P型电池的MWT技术已实现了30年发电量寿命保险、150微米厚度硅片、无铅化、轻柔性等诸多优点。随着MWT技术与N-HJT等的进一步结合，必将
副董事长、总经理 沈浩平
创新模式分为两种，一种是蛙跳式创新、另一种是渐进式创新(不断地精益、改造)。中环半导体始终坚持左手蛙跳，右手精益。210的跳跃不仅带动硅片行业的效益上升，更多的是带动
6年成为日本夏普最大OEM组件代工厂，是2018年国家领跑者基地双玻双面组件主要供应商。拥有20年单晶P/N型生产经验，是获得国家产品质量免检证书的单晶硅制造商，是行业内大尺寸硅片M3的开创者和应用者;
领先，先后开发了具有自主知识产权的转换效率超过24%的高效N型DW硅片，转换效率达到26%、零衰减的CFZ-DW(直拉区熔)硅片，高效N型硅片市场占有率稳居前列。
1300kg有大幅提升;158.75mm和166mm尺寸占比合计达到77.8%，182mm、210mm大尺寸硅片正在逐步进入市场;晶硅电池方面，规模化生产的P型单晶电池均采用PERC技术，平均转换效率
研发的多晶硅(Multicrystalline)电池片实验室效率达到23.3%，并被收录于NREL电池片转换效率纪录表中，随后阿特斯宣布将该效率提高至23.81%。7月，晶科宣布其研发的N型单晶硅单结
硬件成本下降的降本，边际难度越来越高。随着 PERC 转换效率逐渐接近天花板，电池片厂商开始相继布局具有更高效率，更低衰退率，更高发电量的 N 型太阳能电池技术，例如隧穿氧化钝化接触
中不断成长、打磨关键环节的技术，最终站在了行业龙头的地位上。
02
年化20%增长
光伏产业链是晶硅的路线，主产业链从上游到下游分别是硅料、硅片、电池片、组件和电站，比如集中式电站和分布式电站
替代薄膜和单晶硅片替代多晶硅片的过程为异质结替代单质结做好了产业铺垫，因为异质结电池的硅片基底是N型单晶硅片，P型单晶制备工艺可以转化为N型工艺(这并不是能级跃迁)，所以当P型单晶硅片全面替代P型
。大部分厂家在考虑技术升级，其中的一种升级方案，就是Topcon结构。 Topcon是一种钝化接触结构，基本原理是在N型硅片背面沉积一层很薄氧化硅，然后再沉积一层重掺杂的多晶硅薄膜，实现背面的钝化接触
完全能满足薄片化的需要，但硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。目前多晶硅片平均厚度在180um，P型单晶硅片和TOPCon电池的N型单晶硅片厚度都在175um，用于异质结电池的硅片厚度可降到
