n型硅料
异军突起，多晶路线充满生机;在垂直加工方面，硅料生产的平均成本快速下降，从8万元/吨加速走向6万元/吨。电池技术的多样性眼花缭乱，从单面到双面，从半片到叠片，从P型到N型，从MWT到HJT。对于不懂
生产最知名的案例是福特的T型车生产线，标准化作业实现对生产过程的可视化管理。原装系统经过288项严苛的选材标准，小到硅料、线缆，大到逆变器、支架，原装系统都遵循严格的流程，确保各硬件的高标准
组件出厂前必须经过3600帕的抗雪压测试、2400帕的抗风压测试、1584N抗压测试、冰雹测试、热斑测试、稳定测试等十几个小项在内的三大安全测试体系。
03
精益管理阶段
设计、运输、安装
多晶硅生产工艺，品质达到9-11个9，完全可满足N型单晶及CCZ的直拉单晶需求。在世界新能源的征战中，公司不仅提升了国产创新能力，也树立了极强的创新自信心。
新疆基地6万吨产能仅有800余名员工，是
、产品品质最高、低碳环保效益最优且完全达到零排放。
世界级硅业基地为何降本可至4万元/吨?
保利协鑫是国内唯一可以做到单线3万吨、单体6万吨以上的多晶硅企业。保利协鑫高级副总裁、多晶硅料事业部总裁
陆续出现各种大小的尝试，为了更高的组件瓦数输出，硅片、组件的面积变大趋势已更加明确，预期明年超过157mm尺寸的硅片产品能占到全年2成的需求量。
单晶方面，N型组件、台湾组件等以小众、高效等市场为目标
趋势：
供应链优胜弱汰持续 无竞争力厂商边缘化
531虽让整体供应链的扩张脚步放慢，但制造环节的优胜弱汰仍在持续：
在硅料环节，中国产能的西行是通往降本的快速道路，据PV Infolink统计
，新疆项目在产品品质上直接对标国际一流标准，同时导入半导体级多晶硅工艺，打造智能化工厂，全部产能不仅要满足N型区熔料要求，也将100%满足单晶用料需求。由此，保利协鑫两大基地实现了低电价的全覆盖。其中
2016年4家规模以上多晶硅生产企业联名陈情相比，反倾销的终结有些意料之外，又仿佛有某种必然。
从历史数据来看，2017年，我国从韩国、德国、中国台湾、马来西亚、美国进口硅料量占比分别为51.5
Ga的P型硅与掺磷的N型硅则可以根本上杜绝了B-O衰减，也可以解决单晶PERC技术的光衰风险。因此单晶PERC技术规模应用在理论上不存在问题，却对硅片品质与电池技术提出了更高的要求，光伏电站投资者需要
%能满足单晶硅片的要求，其中的一半能满足N型单晶电池的要求。
尽管531政策给市场带来了一定影响，但中国前三季度的光伏新增安装量依然达到了34.5GW，继续领跑全球光伏市场。9月份，国家发改委发布了
大全新能源公司(NYSE: DQ)全球领先的太阳能光伏产业高纯度多晶硅硅料制造商已经发布2018年第3季度未经审计业绩报告，摘要如下：
2018年第3季度财务和运营概况：
2018年第3季度
比率也将不断扩大，效能较P型更高的N型硅片日益受到光伏企业的关注。
3.单晶/多晶硅片价格走势
2018年以来，硅片价格持续下跌，截止到10月24日
大规模的崩盘有三大原因：第一，硅片与上游的多晶硅料存在扩产计划。第二，供给增加有助于提升供货能力并压低价格，单晶阵营相对有更多利润空间可释出。第三，531造成市场急冻，加速硅片降价。2017下半年时，单晶
先进性、系统运行可靠性等方面进行了数十项优化和提升，项目达产后超过70%的产品能满足P型单晶和N型单晶的需要，缓解国产高纯晶硅供不应求的局面，基于技术工艺的完善、生产效率的提高、能源消耗的下降，在产品
单晶硅片生产，未来将取代进口产品。
在品质方面，新疆及徐州基地的多晶硅品质皆对标国际一流标准，其中新疆项目会完全满足CCz及N型硅片用料需求。新疆协鑫多晶硅基地投产后，将与目前徐州基地形成5万吨+5万吨
实现全球批量出货，2019年可形成3GW鑫单晶高效组件产能。保利协鑫晶切二部副总裁金善明表示，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片匹配黑硅PERC技术将成为助推平价新光伏的三
